超聲波清洗機與傳統(tǒng)清洗方式相比，超聲波清洗有如下優(yōu)點：

1．清洗更徹底

超聲波清洗機原理表明該種方式非常適合清洗形狀復雜的構(gòu)件。這類零部件若用人工清洗，有很多部位是難以或無法清洗到的。清洗劑只能溶解部分污垢，對于頑固污垢及零件內(nèi)部的污垢也是力不從心。超聲波清洗機技術清洗是一種奇妙的物理清洗，猶如無數(shù)小炸彈同時爆破清除物體的內(nèi)外表面，如再結(jié)合清洗劑的化學清洗，因此可以使傳統(tǒng)方法無法完成的內(nèi)表面及內(nèi)孔的清洗一次完成。

2．節(jié)約能源

小型零部件的清洗目前多使用汽油或柴油刷洗，因此操作安全系數(shù)很低，易造成事故。而超聲波技術清洗使用水基清洗劑，絕無事故隱患。

3．工作效率高

只需將零部件解體后放在清洗機的絲網(wǎng)料筐中并按一下開關即可自動清洗。

4．清洗成本低

因清洗劑重復使用率高，耗材采購廉價， 在所有清洗方式中，清洗成本大體可分為：設備成本和消耗成本。超聲波清洗機設備使用壽命約為十年，除設備購置成本高于手工清洗和有機堿性溶劑刷洗外，低于氣相清洗和高壓水射流清洗。

5.清洗效果好：就清洗方式而言，運用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為手工清洗，有機溶劑清洗，蒸汽氣相清洗，高壓水射流清洗和超聲波清洗，根據(jù)清洗效果可以明顯地區(qū)分清洗的方式，超聲波清洗機被國際公認為當前效率高，效果好的清洗方式，其清洗效率達到了98%以上，清洗潔凈度也達到了高級別，而傳統(tǒng)的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%-70%，即使是氣象清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%，因此，在工業(yè)清洗中，超聲波清洗機以其效率高，效果好，適用于大工作量清洗的特性無疑是清洗的選擇。

在所有的清洗方法中，超聲波清洗是較有效的一種。在超聲波的作用下，液體中產(chǎn)生了無數(shù)微小的空化氣泡；當氣泡形成時，它們會立即破裂。這個過程會產(chǎn)生很強的沖擊力，將物體表面的污漬撞擊剝離，從而達到高效清潔的效果。

超聲波清洗機自動化程度高。一方面體現(xiàn)在一鍵清潔表面時的自動定時清潔。

國產(chǎn)超聲波清洗機通常需要五到八分鐘，而工業(yè)和商業(yè)清洗機需要很長時間，并且還有自動調(diào)整清洗時間的按鈕。完全可以滿足清洗時間的要求。