延長濾芯超聲波清洗機(jī)的壽命有哪些秘訣。想要讓濾芯超聲波清洗機(jī)長久使用，莫過于日常對濾芯超聲波清洗機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)工作要做到位才可以。首先有比較好的電源安置工作；濾芯超聲波清洗機(jī)里面不能使用化學(xué)用品的洗衣液；禁止大型重物壓清洗機(jī)。另外保證超聲波正常工作，需要穩(wěn)定的電壓，使用完超聲波需要做好清洗工作，下面看看具體介紹。

1、每次換新液時，待清洗液更換好后方可啟動濾芯超聲波清洗機(jī)，然后洗件；

2、濾芯超聲波清洗機(jī)電源及電熱器電源必須有良好接地裝置；

3、禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底，以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損；

4、超聲波發(fā)生器電源應(yīng)單獨(dú)使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩(wěn)壓；

5、清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢；

6、濾芯超聲波清洗機(jī)嚴(yán)禁無清洗液開機(jī)，即清洗缸沒有加一定數(shù)量的清洗液，不得合超聲波開關(guān)；

7、有加熱設(shè)備的清洗設(shè)備嚴(yán)禁無液時打開加熱開關(guān)。

濾芯超聲波清洗機(jī)的專業(yè)使用方法。

1．濾芯超聲波清洗機(jī)的安裝

請參照濾芯超聲波清洗機(jī)安裝說明書連接清洗機(jī)的電控柜與主機(jī)間的溫控傳感器信號線、超聲驅(qū)動線、加熱器控制線等線路，并接通380VAC電源，安裝清洗機(jī)的上水管、放水管與溢流排放管。

2．濾芯超聲波清洗機(jī)加水。

向清洗池內(nèi)加入適量清水，液面高度以浸沒將要清洗的零部件為準(zhǔn)，一般不超過清洗池的四分之三。

3．濾芯超聲波清洗機(jī)加溫。

啟動電控加熱開關(guān)，將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的白色刻度線指向適當(dāng)?shù)臏囟?應(yīng)為60℃左右)。清洗機(jī)在使用過程中，清洗劑的最高溫度不應(yīng)超過70℃。

4．濾芯超聲波清洗機(jī)加入清洗劑。

待水溫升至40℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充分溶解(此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置進(jìn)行攪拌)。

濾芯超聲波清洗機(jī)優(yōu)點(diǎn)。

一，濾芯超聲波清洗機(jī)是利用了超聲波換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械振蕩。從而產(chǎn)生了空化現(xiàn)象，清洗液中的氣泡形式，產(chǎn)生了破裂的現(xiàn)象，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落，使物體達(dá)到凈化清潔。超聲波清洗機(jī)可以達(dá)到物件全面潔凈的清洗效果，特別是對深孔，盲孔，也不會影響任何物件的材質(zhì)以及精度。

二，溫度的選擇同樣也很重要，用水做為清洗液最最適宜的，清洗溫度控制在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部分清洗機(jī)上，繞上加熱電熱絲進(jìn)行溫度控制，當(dāng)溫度升高時會產(chǎn)生空化，所以清洗效果較好。

三，濾芯超聲波清洗機(jī)的技術(shù)是非常適合清洗發(fā)動機(jī)氣缸體或者氣缸蓋類形狀復(fù)雜的構(gòu)件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。清洗機(jī)是物理清洗方法，就像無數(shù)小刷子同時清洗物體的內(nèi)外表面，因此可以使傳統(tǒng)方法無法完成的內(nèi)表面及內(nèi)孔的清洗一次完成。

四，用濾芯超聲波清洗機(jī)能夠操作安全、節(jié)約能源，小型的零部件清洗目前較多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操作安全系數(shù)很低，容易造成事故。而超聲波清洗機(jī)不會有這樣隱患。

五，工作效率高，只需要將零部件解體后放在清洗機(jī)絲網(wǎng)料筐中，并按一下開關(guān)就可以了。

濾芯超聲波清洗機(jī)的維修要點(diǎn)：

1.在清洗過程中，要注意很多地方，尤其禁止從超聲波控制柜頂部進(jìn)入進(jìn)氣口飛濺導(dǎo)電液體（如水），否則會對清洗機(jī)管路系統(tǒng)造成嚴(yán)重?fù)p壞；

2.不使用時，始終保持濾芯超聲波清洗機(jī)機(jī)器清潔并關(guān)閉電源；

3.我們的機(jī)器不是防撞產(chǎn)品，所以在使用中，要避免機(jī)器的碰撞或劇烈振動；

4.機(jī)器不適合高溫下的電子元件和電路，因此應(yīng)遠(yuǎn)離熱源；

5.在遠(yuǎn)離熱源的同時，還應(yīng)避免將機(jī)器置于潮濕環(huán)境中；

6.機(jī)器的連續(xù)工作時間不得超過4小時。如果連續(xù)工作時間過長，應(yīng)將超聲波調(diào)節(jié)旋鈕旋轉(zhuǎn)至“0”，冷卻風(fēng)扇應(yīng)繼續(xù)工作，超聲波清洗未開始時，超聲波控制柜內(nèi)的連續(xù)冷卻至少應(yīng)為2分鐘；

7.清洗機(jī)長時間運(yùn)行后，關(guān)機(jī)前應(yīng)將電源旋鈕調(diào)至零位，工作3~6分鐘后關(guān)閉風(fēng)機(jī)，確保電源內(nèi)部熱量分散；

8.清洗液應(yīng)及時沉淀、過濾或更換，以保證清洗效果。

濾芯超聲波清洗機(jī)是一種表面處理工藝。主要目的是清洗清除工件表面殘留的油、銹、灰等微粒污垢，便于下一步加工或直接裝配。

在超聲波清洗中，清洗劑是必不可少的，它能起到分散溶解的作用。在清洗劑化學(xué)作用的基礎(chǔ)上，利用強(qiáng)大的超聲空化作用進(jìn)一步促進(jìn)清洗劑的化學(xué)作用。此外，超聲波空化的物理效應(yīng)和清洗劑的化學(xué)效應(yīng)是協(xié)同的，可以加速工件表面污垢的脫落，提高清洗效果和效率。

由于各行業(yè)清洗工件的差異很大，附著在表面的污垢的性質(zhì)和污染程度，清洗后的表面腐蝕或防銹要求，清洗質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)成本要求都不同，超聲波清洗劑的選擇應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行分析，選擇適合的一種。

目前市場上適合濾芯超聲波清洗機(jī)的清洗劑選擇很多。從清洗劑的性質(zhì)對超聲波清洗的影響來看，在選擇超聲波清洗劑時可以考慮以下幾個方面:

1. 工件材質(zhì)及性質(zhì)污垢

針對不同的污垢選用其專用的清洗劑，如用于清洗油脂的除油劑、用于清洗銹漬的除銹劑等。專用清洗劑針對特定的污垢工作，在適應(yīng)性和清洗效率方面更加全面。

2. 清洗劑的表面張力、蒸氣壓和粘度。

濾芯超聲波清洗機(jī)的主要機(jī)理是空化，清洗劑的表面張力、蒸氣壓、粘度等特性與超聲空化強(qiáng)度密切相關(guān)。不同的清洗劑具有不同的空化閾值。當(dāng)清洗劑具有高表面張力和高粘度時，不利于超聲空化，而高的蒸汽壓力也會降低空化強(qiáng)度。因此，高表面張力、高蒸氣壓、高粘度的清洗劑不利于超聲波清洗。

3.安全環(huán)保

首先要考慮廢液處理的問題，首選常溫、低毒、安全高效的新型環(huán)保型清洗劑。其次要注意的是，超聲波清洗設(shè)備未采取任何防爆措施時，嚴(yán)禁使用易燃易爆清洗劑。