標(biāo)準(zhǔn)濾芯超聲波清洗機的特點。

1、設(shè)備相對簡單，易于維護；

2、清洗效果好、不損傷物件、減輕勞動強度、節(jié)約成本。

3、相對非標(biāo)準(zhǔn)清洗機而言，故障率低；

4、制造周期快；

超聲波的發(fā)現(xiàn)和在生活中的應(yīng)用，極大改變了我們的生活。超聲波是一種機械波，在振動頻率上高于聲波，因為其適用范圍廣泛，受到人們的一致追捧，并將超聲波應(yīng)用到生活的方方面面。在醫(yī)藥、國防以及生物領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用，這里我們說一說和我們生活息息相關(guān)的濾芯超聲波清洗機。

濾芯超聲波清洗機是近幾年才有的高科技產(chǎn)品，其主要原理是依據(jù)超聲波可以在水中傳播，從而應(yīng)用到清洗行業(yè)。在水中傳播的特點讓清洗機清洗的振動頻率上大有提高，超聲波能夠讓水中氣泡破裂，并釋放大量的能量，從而達(dá)到清洗的效果，對于被清洗物件，能讓物件達(dá)到干凈的水平，全面清洗，特別是對于一些難以清洗的物件，有著很好的清洗效果，而且還可以不影響物件的物理和化學(xué)性質(zhì)。

濾芯超聲波清洗機的三種清洗功能分別是超聲波能量功能、加速度功能和直流功能：

1.超聲波的能量效應(yīng)

超聲波具有很高的能量。它在介質(zhì)液體中傳播時，將能量傳遞給介質(zhì)顆粒，然后將能量傳遞到清洗物體的表面，引起污垢的離解和分散。聲波是一種縱波，即介質(zhì)顆粒的振動方向與波的傳播方向相同?？v波傳播過程中，介質(zhì)引起顆粒分布不均勻，顆粒運動在密度不同的區(qū)域，在密度分布的區(qū)域稀疏聲波形成負(fù)壓，密度分布的區(qū)域聲波形成聲壓，并且形成了負(fù)壓和正壓的連續(xù)變化交替，這種變化不僅使介質(zhì)得到了粒子的動能，而且得到了一定的加速度。高頻超聲的能量效應(yīng)非常大。當(dāng)具有能量的介質(zhì)顆粒與污垢顆粒相互作用時，它們將能量傳遞給污垢，導(dǎo)致污垢顆粒的解離和分散。

2.加速度：液體粒子推動產(chǎn)生的加速度。對于高頻超聲清洗機來說，空化效應(yīng)很小，那么清洗主要依靠液體顆粒在超聲沖擊顆粒的加速作用下對污垢進行超精密清洗。

3.直流效應(yīng)：超聲波在液體中沿聲傳播方向流動的現(xiàn)象稱為直流。當(dāng)聲波強度為0.5W/cm2時，肉眼可以看到與振動表面垂直的直接入口流，產(chǎn)生約10cm/s的流速。通過這種直接流入，被清洗物體表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對流。溶解后的污物的溶解液與新的液體混合，加快了溶解速度，對污物的處理起到很大的作用。

濾芯超聲波清洗機是一種表面處理工藝。主要目的是清洗清除工件表面殘留的油、銹、灰等微粒污垢，便于下一步加工或直接裝配。

在超聲波清洗中，清洗劑是必不可少的，它能起到分散溶解的作用。在清洗劑化學(xué)作用的基礎(chǔ)上，利用強大的超聲空化作用進一步促進清洗劑的化學(xué)作用。此外，超聲波空化的物理效應(yīng)和清洗劑的化學(xué)效應(yīng)是協(xié)同的，可以加速工件表面污垢的脫落，提高清洗效果和效率。

由于各行業(yè)清洗工件的差異很大，附著在表面的污垢的性質(zhì)和污染程度，清洗后的表面腐蝕或防銹要求，清洗質(zhì)量和經(jīng)濟成本要求都不同，超聲波清洗劑的選擇應(yīng)根據(jù)具體情況進行分析，選擇適合的一種。

目前市場上適合濾芯超聲波清洗機的清洗劑選擇很多。從清洗劑的性質(zhì)對超聲波清洗的影響來看，在選擇超聲波清洗劑時可以考慮以下幾個方面:

1. 工件材質(zhì)及性質(zhì)污垢

針對不同的污垢選用其專用的清洗劑，如用于清洗油脂的除油劑、用于清洗銹漬的除銹劑等。專用清洗劑針對特定的污垢工作，在適應(yīng)性和清洗效率方面更加全面。

2. 清洗劑的表面張力、蒸氣壓和粘度。

濾芯超聲波清洗機的主要機理是空化，清洗劑的表面張力、蒸氣壓、粘度等特性與超聲空化強度密切相關(guān)。不同的清洗劑具有不同的空化閾值。當(dāng)清洗劑具有高表面張力和高粘度時，不利于超聲空化，而高的蒸汽壓力也會降低空化強度。因此，高表面張力、高蒸氣壓、高粘度的清洗劑不利于超聲波清洗。

3.安全環(huán)保

首先要考慮廢液處理的問題，首選常溫、低毒、安全高效的新型環(huán)保型清洗劑。其次要注意的是，超聲波清洗設(shè)備未采取任何防爆措施時，嚴(yán)禁使用易燃易爆清洗劑。

使用濾芯超聲波清洗機，這些注意事項要牢記！

1.小心使用清洗液

使用濾芯超聲波清洗機時，須按照說明書要求的順序操作。特別是，你不能先打開機器，然后再把清洗液倒進去。這是一種非法操作，會造成嚴(yán)重的后果，甚至?xí)p壞機器，所以先把液體放進去，然后再打開開關(guān)。同時要考慮清洗液的成分。如果含有易燃液體，操作在短時間內(nèi)完成，整個過程在監(jiān)督下進行，不得離開現(xiàn)場。

2.使用腐蝕性或揮發(fā)性清洗液時注意特殊處理

一般情況下，不建議使用危險的清洗液，但如果情況特殊，則強調(diào)濾芯超聲波清洗機廠家一定要使用腐蝕性或易揮發(fā)的液體，那么應(yīng)采用間接方法進行適當(dāng)處理。具體操作方法是先在清洗槽中加水，然后用另一個容器裝滿清洗液，將待清洗的物品放入清洗槽中，然后將其浸泡在清洗槽的水中。這樣的清潔方式也會很有效。同樣的效果可以保證安全。

3.濾芯超聲波清洗機的電源和電加熱器有良好的接地裝置。

4. 嚴(yán)禁在槽內(nèi)無水或溶劑時啟動濾芯超聲波清洗機，這會引起空氣振動，造成振動頭報廢或損壞。

5. 嚴(yán)禁在有加熱系統(tǒng)的清洗設(shè)備內(nèi)沒有液體時打開加熱開關(guān)。

6. 嚴(yán)禁用重物(鐵件)撞擊清洗槽底部，以免損壞能量轉(zhuǎn)換器芯片。

7. 超聲發(fā)生器電源應(yīng)單獨使用220V/50Hz電源，并配備2000W以上穩(wěn)壓器。

8. 清洗槽的底部應(yīng)定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。

9. 洗衣機運行過程中，請勿將手指放在洗滌槽內(nèi)，否則會感到刺痛或不適。

10. 每次更換新的流體時，都可以在超聲波啟動后對部件進行清洗。

11. 用清水或水溶液作為清潔劑。禁止使用酒精、汽油或任何可燃?xì)怏w作為清洗劑進入清洗機。

12. 直接使用易燃液體進行清洗時，盡量在短時間內(nèi)完成清洗工作，并要求操作人員不要離開現(xiàn)場。

13. 當(dāng)需要腐蝕性或揮發(fā)性清洗液時，可采用間接清洗。即:先向清洗槽中加水，然后將所需的清洗液倒入合適的容器中，將待清洗的物品放入，再將裝有清洗液和清洗物品的容器浸入清洗槽中，開始清洗工作。效果與直接清洗相同。

14. 要使超聲波清洗效果好的方法，超聲波清洗槽的溫度應(yīng)在30~50℃，并根據(jù)不同的清洗對象正確選擇清洗劑。清洗劑一般分為水基(堿性)清洗劑、有機溶劑清洗劑和化學(xué)反應(yīng)清洗劑。水基清洗劑通常使用多，根據(jù)污染程度和要清洗的污垢的性質(zhì)選擇不同的清洗時間。

15. 使用過程中，禁止先打開機器，再倒入清洗液，這樣會損壞機器。

16. 請勿將清潔物品直接放在清潔槽的底部。使用專用的清洗支架對籃體進行清洗，有利于提高清洗效果。

17. 盡量避免連續(xù)工作時間過長，一般不超過30分鐘為宜。

18. 使用時不要在罐內(nèi)放過少的清洗或脫氣液，一般放在罐內(nèi)2/3處。

19. 注意控制清潔的相關(guān)因素

濾芯超聲波清洗機廠家建議不要把需要清洗的東西放在底端，而是要用專門清洗過的支架放在頭頂，放在中間的位置，這樣在吃東西的時候，受力均勻可以得到很好的清洗效果。同時，濾芯超聲波清洗機廠家提醒，清洗液的能量也要控制，不能太少，否則儀器可能會損壞或發(fā)生故障。