延長槽式超聲波清洗機的壽命有哪些秘訣。想要讓槽式超聲波清洗機長久使用，莫過于日常對槽式超聲波清洗機的維護和保養(yǎng)工作要做到位才可以。首先有比較好的電源安置工作；槽式超聲波清洗機里面不能使用化學用品的洗衣液；禁止大型重物壓清洗機。另外保證超聲波正常工作，需要穩(wěn)定的電壓，使用完超聲波需要做好清洗工作，下面看看具體介紹。

1、每次換新液時，待清洗液更換好后方可啟動槽式超聲波清洗機，然后洗件；

2、槽式超聲波清洗機電源及電熱器電源必須有良好接地裝置；

3、禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底，以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損；

4、超聲波發(fā)生器電源應(yīng)單獨使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩(wěn)壓；

5、清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢；

6、槽式超聲波清洗機嚴禁無清洗液開機，即清洗缸沒有加一定數(shù)量的清洗液，不得合超聲波開關(guān)；

7、有加熱設(shè)備的清洗設(shè)備嚴禁無液時打開加熱開關(guān)。

聽到這兩個功率大家其實已經(jīng)很明白了，超聲功率就是槽式超聲波清洗機用于開始超聲波清洗的單位消耗功率。這個功率的大小取決于有多少個震頭。一個震頭的功率是60W，大家如果有仔細了解過槽式超聲波清洗機的話就可以看到目前市面上槽式超聲波清洗機的超聲功率基本上都是60的倍數(shù)，通過這個可以很清洗的計算出槽式超聲波清洗機的震頭數(shù)。這還包括可調(diào)功率的槽式超聲波清洗機。為什么呢。因為槽式超聲波清洗機的功率只能往下調(diào)，而不能往上調(diào)。直接用最大值一除就可以得到結(jié)果了。

其實大家之所以想要了解槽式超聲波清洗機的功率不外乎就想了解兩點，一個是它的消耗，一個是它的清洗效果。在一切外在條件相同的情況下它的消越大功能就越強勁，清洗效果也會更好。比如說內(nèi)槽容量都是10L ，一個的功率是240W,一個是300W，很明顯就可以看出后面一個它的功率會更強一些清洗效果也會更好。但是是不是單位面積的功率越強，它的效果越好呢，其實不是的，它會出現(xiàn)這樣一個問題，當它的功率太強的時候容易損傷清洗物體表面。所以功率大小其實是合適就好。目前市面上的超聲波清洗機的所有功率面積其實都是經(jīng)過計算，選出最合適的面積與功率對比了。當然了如果你有特殊要求另說。

槽式超聲波清洗機在工業(yè)清洗中的情況如何？

超精密清洗包括精密工業(yè)生產(chǎn)過程中對機械零件、電子元件，光學部件等的超精密清洗，以清除極微小污垢顆粒為目的。

槽式超聲波清洗機根據(jù)清洗方法的不同，也可以分為物理清洗和化學清洗：利用力學、聲學、光學，電學、熱學的原理，依靠外來能量的作用，如機械摩擦、超聲波、負壓、高壓．)中擊。紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗；依靠化學反應(yīng)的作用，利用化學藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法叫化學清洗．如用各種無機或有機酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的色斑，用殺菌劑。消毒劑殺滅微生物并去除霉斑等．物理清洗和化學清洗都存在著各自的優(yōu)缺點，又具有很好的互補性。在實際應(yīng)用過程中，通常都是把兩者結(jié)合起來使用，以獲得更好的清洗效果。

根據(jù)清洗媒介的不同，又可以分為濕式清洗和干式清洗：一般將在液體介質(zhì)中進行的清洗稱為濕式清洗，在氣體介質(zhì)中進行的清洗稱為干式清洗．傳統(tǒng)的清洗方式大多為濕式清洗，而人們比較容易理解的干式清洗也就是吸塵器．但近年來，干式清洗發(fā)展迅速．如激光清 洗．紫外線清洗，等離子清洗、干冰清洗等，在高。精，尖工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域得到快速發(fā)展．

在所有的清洗方式中，槽式超聲波清洗機是效率、效果的一種，之所以超聲波清洗能夠達到如此的效果，是與它獨特的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。我們知道，在生產(chǎn)和生活當中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多，如：物件的清除污染物，疏通細小孔洞，常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求，槽式超聲波清洗機對物件還能達到殺滅細菌、溶解有機污染物、防止過腐蝕等，因此，槽式超聲波清洗機被日益廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)：

(1)機械行業(yè)：防銹油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除銹；發(fā)動機、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。

(2)表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。

(3)儀器儀表行業(yè)：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。

(4)電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點等機械電子零件的清洗等。

(5)醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。

(6)半導體行業(yè)：半導體晶片的高清潔度清洗。

(7)鐘表首、飾行業(yè)：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。

(8)化學、生物行業(yè)：實驗器皿的清洗、除垢。

(9)光學行業(yè)：光學器件的除油、除汗、清灰等。

(10)紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子、噴絲板等。

(11)石油化工行業(yè)：金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。

相比其它多種的清洗方式，槽式超聲波清洗機顯示出了巨大的優(yōu)越性。尤其在專業(yè)化、集團化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用槽式超聲波清洗機取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。槽式超聲波清洗機的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標準，這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結(jié)果。

歸納其優(yōu)點如下：

(1)清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對工件表面無損傷。

(2)不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。

(3)節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。

(4)清洗精度高，可以強有力的清洗微小的污漬顆粒。