一、如何選擇全自動超聲波清洗機的頻率

超聲空化閾值與頻率密切相關。頻率越高，空化閾值越高。頻率越低，空化閾值越低，越有可能引起空化。在低頻條件下，液態(tài)收縮和稀疏之間的間隔較長。使氣泡生長發(fā)展到更大的容量，提高空化抗壓強度，有利于清洗功效。因此，低頻超聲波清洗一般應用于大中型零件的表面或當廢料與工件表面的附著力提高時。但是很容易損壞被刻蝕的工件表面。因此，對于表面要求較高的零件，不宜選擇較低的頻率。而且頻率低，導致噪音比較大。高頻超聲波穿透性強，建議清洗表面光潔度高或表面復雜、埋孔較多的部件。

另一方面，高頻超聲波的噪音太小，適合清洗一些高精度的零件，如一些電子零件、中小型齒輪加工、永磁材料等。對于一些獨特的工件，如集成電路芯片、集成電路和單晶硅片表面涂層的冷卻，建議選擇較高頻率的超聲波進行清洗。對于一些大型工件，如發(fā)動機、閘閥等大中型工件，應選用低頻超聲波進行清洗。另一方面，考慮到超聲波清洗的實際效果和合理性，頻率一般選擇在20 kHz到130 kHz之間。實際選擇頻率應通過相應的測試來確定。

1.待清洗工件:應清楚掌握工件的成分、外觀結構、規(guī)格尺寸、清洗數(shù)量、清洗清潔度等級規(guī)定、清洗后的工藝流程。

2.待清理的廢棄物:工件的油污要清理干凈，如植物油、拋光蠟、積碳、灰塵、指紋識別等。

3.清洗加工工藝:根據(jù)工件的特點和污染狀況，為全自動超聲波清洗機設備選擇有效的加工工藝。你可以要求相關工作人員在這些方面給你建議，或者要求廠家給你加工工藝測試，提高清洗加工工藝。清洗和加工工藝的選擇是設備制造前的關鍵環(huán)節(jié)，所以你必須選擇合適的加工工藝，否則會危及以后長期清洗的實際效果。

二、手動自動超聲波清洗機及其全自動超聲波清洗機的選擇

手動操作一般適用于工藝流程簡單、清洗量小的場合。大中型懸掛物全自動清洗或大規(guī)模清洗，可以緩解人力資本，提高清洗效率。自動清洗適合大量清洗，清洗質量穩(wěn)定，效果很好，但機械設備工程造價增加。另一個是客戶必須綜合考慮自身成本預算等各種因素。

三.全自動超聲波清洗機清洗槽容積的選擇:

清洗槽的大小是根據(jù)工件的清洗數(shù)量、結構和清洗時間來決定的，也就是說，在一定的清洗時間內必須清洗這么多工件。一次清洗的時間可以得到必須清洗一次的產品所占零件的尺寸，從而定義清洗槽的尺寸。

4.全自動超聲波清洗機輸出功率和頻率的選擇

:輸出功率的大小對工件清洗非常好，清洗時間是一個直接的決策因素。輸出功率的大小是為了干擾工件的結構和工件在槽中的放置方式來選擇超聲波輻射源的擴散方式。以便測量發(fā)射表面所需超聲波輸出功率的大小。詹姆森的超聲波輸出功率大小是用國際公認的標準方法測量的。一般來說，全自動超聲波清洗機的清洗頻率為28KHZ和40KHZ，只有當工件表面指定有微小顆粒且不允許損傷表面時，才采用較高的頻率。

5.全自動超聲波清洗機清洗劑的選擇

清洗劑是機械設備長期使用的耗材，分為有機溶液和水基清洗劑。根據(jù)秘方，清潔劑有不同的種類。每種清洗劑都是根據(jù)待清洗工件的材料、特性和廢料狀態(tài)來選擇的。一般的標準是廢料可以快速徹底清理，但工件外觀基本上不能破壞。

說了上面詳細的技術參考，如何購買全自動超聲波清洗機很簡單:

1.就是要知道哪些方法適合清洗自己的物品，以及你的物品必須達到的實際清洗效果

2.考慮到企業(yè)商品的日常清洗量，可以選擇合適的清洗機輸出功率和體積。

3.關于清潔過程的規(guī)定?？梢宰稍兂暡ㄖ圃焐痰那逑垂に囁?。

4.選擇技術全自動超聲波清洗機廠家對比價格，機械設備加工工藝，售后服務。