超聲波清洗設(shè)備的專(zhuān)業(yè)使用方法。

1．超聲波清洗設(shè)備的安裝

請(qǐng)參照超聲波清洗設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)連接清洗機(jī)的電控柜與主機(jī)間的溫控傳感器信號(hào)線(xiàn)、超聲驅(qū)動(dòng)線(xiàn)、加熱器控制線(xiàn)等線(xiàn)路，并接通380VAC電源，安裝清洗機(jī)的上水管、放水管與溢流排放管。

2．超聲波清洗設(shè)備加水。

向清洗池內(nèi)加入適量清水，液面高度以浸沒(méi)將要清洗的零部件為準(zhǔn)，一般不超過(guò)清洗池的四分之三。

3．超聲波清洗設(shè)備加溫。

啟動(dòng)電控加熱開(kāi)關(guān)，將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的白色刻度線(xiàn)指向適當(dāng)?shù)臏囟?應(yīng)為60℃左右)。清洗機(jī)在使用過(guò)程中，清洗劑的最高溫度不應(yīng)超過(guò)70℃。

4．超聲波清洗設(shè)備加入清洗劑。

待水溫升至40℃左右時(shí)，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動(dòng)清水使其充分溶解(此時(shí)亦可啟動(dòng)越聲波或開(kāi)啟鼓氣裝置進(jìn)行攪拌)。

超聲波清洗設(shè)備的使用注意事項(xiàng)

(1)超聲波清洗設(shè)備電源及電熱器電源必須有良好接地裝置。

(2)超聲波清洗設(shè)備嚴(yán)禁無(wú)清洗液開(kāi)機(jī)，即清洗缸沒(méi)有加一定數(shù)量的清洗液，不得合超聲波開(kāi)關(guān)。

(3)有加熱設(shè)備的清洗設(shè)備嚴(yán)禁無(wú)液時(shí)打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)。

(4)禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底，以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損。

(5)超聲波發(fā)生器電源應(yīng)單獨(dú)使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩(wěn)壓器。

(6)清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過(guò)多的雜物或污垢。

(7)每次換新液時(shí)，待超聲波起動(dòng)后，方可洗件。

超聲波清洗設(shè)備是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對(duì)液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機(jī)中，空化作用和直進(jìn)流作用應(yīng)用得更多。

（1）空化作用：空化作用就是超聲波以每秒兩萬(wàn)次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí)，液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時(shí)，真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到精密洗凈目的。

在超聲波清洗設(shè)備清洗過(guò)程中，肉眼能看見(jiàn)的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對(duì)空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全脫走，空化作用的真空核群泡才能達(dá)到效果。

（2）直進(jìn)流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動(dòng)的現(xiàn)象稱(chēng)為直進(jìn)流。聲波強(qiáng)度在0.5W/cm2時(shí)，肉眼能看到直進(jìn)流，垂直于振動(dòng)面產(chǎn)生流動(dòng)，流速約為10cm/s。通過(guò)此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對(duì)流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對(duì)污物的搬運(yùn)起著很大的作用。

（3）加速度：液體粒子推動(dòng)產(chǎn)生的加速度。對(duì)于頻率較高的超聲波清洗設(shè)備，空化作用就很不顯著了，這時(shí)的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對(duì)污物進(jìn)行超精密清洗。

為了使超聲波清洗設(shè)備系統(tǒng)清洗機(jī)長(zhǎng)時(shí)間正常工作，除了避免非標(biāo)準(zhǔn)操作外，還要對(duì)超聲波清洗設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，做好以下幾方面的工作：

（1） 清理受污染的油箱清洗液。

（2） 讓油泵定期運(yùn)行，每次至少運(yùn)行10分鐘。

（3） 超聲波清洗設(shè)備使用完畢后，蓋上蓋子，做好防塵、防潮工作。

使用超聲波清洗設(shè)備，這些注意事項(xiàng)要牢記！

1.小心使用清洗液

使用超聲波清洗設(shè)備時(shí)，須按照說(shuō)明書(shū)要求的順序操作。特別是，你不能先打開(kāi)機(jī)器，然后再把清洗液倒進(jìn)去。這是一種非法操作，會(huì)造成嚴(yán)重的后果，甚至?xí)p壞機(jī)器，所以先把液體放進(jìn)去，然后再打開(kāi)開(kāi)關(guān)。同時(shí)要考慮清洗液的成分。如果含有易燃液體，操作在短時(shí)間內(nèi)完成，整個(gè)過(guò)程在監(jiān)督下進(jìn)行，不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

2.使用腐蝕性或揮發(fā)性清洗液時(shí)注意特殊處理

一般情況下，不建議使用危險(xiǎn)的清洗液，但如果情況特殊，則強(qiáng)調(diào)超聲波清洗設(shè)備廠(chǎng)家一定要使用腐蝕性或易揮發(fā)的液體，那么應(yīng)采用間接方法進(jìn)行適當(dāng)處理。具體操作方法是先在清洗槽中加水，然后用另一個(gè)容器裝滿(mǎn)清洗液，將待清洗的物品放入清洗槽中，然后將其浸泡在清洗槽的水中。這樣的清潔方式也會(huì)很有效。同樣的效果可以保證安全。

3.超聲波清洗設(shè)備的電源和電加熱器有良好的接地裝置。

4. 嚴(yán)禁在槽內(nèi)無(wú)水或溶劑時(shí)啟動(dòng)超聲波清洗設(shè)備，這會(huì)引起空氣振動(dòng)，造成振動(dòng)頭報(bào)廢或損壞。

5. 嚴(yán)禁在有加熱系統(tǒng)的清洗設(shè)備內(nèi)沒(méi)有液體時(shí)打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)。

6. 嚴(yán)禁用重物(鐵件)撞擊清洗槽底部，以免損壞能量轉(zhuǎn)換器芯片。

7. 超聲發(fā)生器電源應(yīng)單獨(dú)使用220V/50Hz電源，并配備2000W以上穩(wěn)壓器。

8. 清洗槽的底部應(yīng)定期沖洗，不得有過(guò)多的雜物或污垢。

9. 洗衣機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，請(qǐng)勿將手指放在洗滌槽內(nèi)，否則會(huì)感到刺痛或不適。

10. 每次更換新的流體時(shí)，都可以在超聲波啟動(dòng)后對(duì)部件進(jìn)行清洗。

11. 用清水或水溶液作為清潔劑。禁止使用酒精、汽油或任何可燃?xì)怏w作為清洗劑進(jìn)入清洗機(jī)。

12. 直接使用易燃液體進(jìn)行清洗時(shí)，盡量在短時(shí)間內(nèi)完成清洗工作，并要求操作人員不要離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

13. 當(dāng)需要腐蝕性或揮發(fā)性清洗液時(shí)，可采用間接清洗。即:先向清洗槽中加水，然后將所需的清洗液倒入合適的容器中，將待清洗的物品放入，再將裝有清洗液和清洗物品的容器浸入清洗槽中，開(kāi)始清洗工作。效果與直接清洗相同。

14. 要使超聲波清洗效果好的方法，超聲波清洗槽的溫度應(yīng)在30~50℃，并根據(jù)不同的清洗對(duì)象正確選擇清洗劑。清洗劑一般分為水基(堿性)清洗劑、有機(jī)溶劑清洗劑和化學(xué)反應(yīng)清洗劑。水基清洗劑通常使用多，根據(jù)污染程度和要清洗的污垢的性質(zhì)選擇不同的清洗時(shí)間。

15. 使用過(guò)程中，禁止先打開(kāi)機(jī)器，再倒入清洗液，這樣會(huì)損壞機(jī)器。

16. 請(qǐng)勿將清潔物品直接放在清潔槽的底部。使用專(zhuān)用的清洗支架對(duì)籃體進(jìn)行清洗，有利于提高清洗效果。

17. 盡量避免連續(xù)工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，一般不超過(guò)30分鐘為宜。

18. 使用時(shí)不要在罐內(nèi)放過(guò)少的清洗或脫氣液，一般放在罐內(nèi)2/3處。

19. 注意控制清潔的相關(guān)因素

超聲波清洗設(shè)備廠(chǎng)家建議不要把需要清洗的東西放在底端，而是要用專(zhuān)門(mén)清洗過(guò)的支架放在頭頂，放在中間的位置，這樣在吃東西的時(shí)候，受力均勻可以得到很好的清洗效果。同時(shí)，超聲波清洗設(shè)備廠(chǎng)家提醒，清洗液的能量也要控制，不能太少，否則儀器可能會(huì)損壞或發(fā)生故障。