工業(yè)超聲波清洗機的安裝步驟有哪些?

1、預備

把工業(yè)超聲波清洗機所需膠接的超聲波換能器(配好對的)、缸體、網墊、膠水等預備好。

2、噴沙

把工業(yè)超聲波清洗機所需膠接的超聲波換能器、缸體停止噴沙處置，噴沙膠接面應盡量毛，噴沙使用30目的金剛沙，沙子必需堅持枯燥并常常挑選(每次放入沙箱時都要挑選)，噴沙時緊縮空氣的壓力應≥6KG，并經過氣源處置器除濕后的高壓空氣。

3、清洗

把噴好沙的缸體和工業(yè)超聲波清洗機超聲波換能器停止清洗，換能器先用甲醇停止清洗，把外表的沙子等灰塵除掉，再用丙酮停止漂洗;缸體先用水沖、再用酸洗后沖洗潔凈，涼干后再用甲醇和丙酮各停止一次漂洗，網墊用≤30目厚度≤0.15的不銹鋼網異樣清洗潔凈(有條件時電解處置)備用。

4、烘干、預熱

把清洗好的超聲波換能器和缸體及網墊放入烘箱停止烘干，烘干為60℃-80℃烘干2小時后冷卻到40℃左右時停止膠接。在一切膠接預備任務做好后，配好膠水(常溫)充沛諧和后疾速停止膠接。

5、膠接

把處置好的工業(yè)超聲波清洗機缸體放在膠接平板上放好，并用丙酮在膠接處用棉布再擦試一遍。 把處置好的超聲波換能器膠接面用丙酮再用棉布再擦試一遍。后預熱1-2分鐘。(每次配置的膠水不能太多，以一次膠接20-30頭為準)膠水配置為5G/頭、比例為1：0.4(膠粘劑比固化劑、應盡量準確)。把缸體和超聲波換能器冷卻到40℃左右時停止膠接，膠接時辨別在缸體和超聲波換能器上平均涂上膠水，兩頭放上網布，然后用力壓緊，膠接速度要快，每次配置膠水后膠接日子不要超越10分鐘上(要求預備任務做的充沛)。膠完后停止加壓處置(需唱工裝、用彈簧軟壓)。

6、固化

把膠好的缸體放入無塵烘箱停止固化，固化溫度一次加溫為40-50℃固化30分鐘后，二次加溫到60-70℃固化30分鐘后再三次加溫到80℃固化2小時后自然固化24小時后檢測連線。固化加溫用程控智能溫控儀控制。

7、檢測

工業(yè)超聲波清洗機對固化好的超聲波換能器停止檢測，每個換能器(60W、22、25、28KHZ)的膠接阻抗約在250Ω左右，不能超越300Ω，并對換能器特性停止檢測(不能有雜波)，同個缸體上的超聲波換能器阻抗值應盡量接近分歧，不能超越均勻值的20%(約±50Ω)，對不契合要求的超聲波換能器撤除重新膠接。

在所有的清洗方式中，工業(yè)超聲波清洗機是效率、效果的一種，之所以超聲波清洗能夠達到如此的效果，是與它獨特的工作原理和清洗方法密切相關的。我們知道，在生產和生活當中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多，如：物件的清除污染物，疏通細小孔洞，常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求，工業(yè)超聲波清洗機對物件還能達到殺滅細菌、溶解有機污染物、防止過腐蝕等，因此，工業(yè)超聲波清洗機被日益廣泛應用于各行各業(yè)：

(1)機械行業(yè)：防銹油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除銹；發(fā)動機、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網的疏通清洗等。

(2)表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。

(3)儀器儀表行業(yè)：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。

(4)電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點等機械電子零件的清洗等。

(5)醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。

(6)半導體行業(yè)：半導體晶片的高清潔度清洗。

(7)鐘表首、飾行業(yè)：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。

(8)化學、生物行業(yè)：實驗器皿的清洗、除垢。

(9)光學行業(yè)：光學器件的除油、除汗、清灰等。

(10)紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子、噴絲板等。

(11)石油化工行業(yè)：金屬濾網的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。

超聲波的發(fā)現(xiàn)和在生活中的應用，極大改變了我們的生活。超聲波是一種機械波，在振動頻率上高于聲波，因為其適用范圍廣泛，受到人們的一致追捧，并將超聲波應用到生活的方方面面。在醫(yī)藥、國防以及生物領域有廣泛的應用，這里我們說一說和我們生活息息相關的工業(yè)超聲波清洗機。

工業(yè)超聲波清洗機是近幾年才有的高科技產品，其主要原理是依據超聲波可以在水中傳播，從而應用到清洗行業(yè)。在水中傳播的特點讓清洗機清洗的振動頻率上大有提高，超聲波能夠讓水中氣泡破裂，并釋放大量的能量，從而達到清洗的效果，對于被清洗物件，能讓物件達到干凈的水平，全面清洗，特別是對于一些難以清洗的物件，有著很好的清洗效果，而且還可以不影響物件的物理和化學性質。

工業(yè)超聲波清洗機優(yōu)點。

一，工業(yè)超聲波清洗機是利用了超聲波換能器轉換成機械振蕩。從而產生了空化現(xiàn)象，清洗液中的氣泡形式，產生了破裂的現(xiàn)象，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落，使物體達到凈化清潔。超聲波清洗機可以達到物件全面潔凈的清洗效果，特別是對深孔，盲孔，也不會影響任何物件的材質以及精度。

二，溫度的選擇同樣也很重要，用水做為清洗液最最適宜的，清洗溫度控制在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部分清洗機上，繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高時會產生空化，所以清洗效果較好。

三，工業(yè)超聲波清洗機的技術是非常適合清洗發(fā)動機氣缸體或者氣缸蓋類形狀復雜的構件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。清洗機是物理清洗方法，就像無數(shù)小刷子同時清洗物體的內外表面，因此可以使傳統(tǒng)方法無法完成的內表面及內孔的清洗一次完成。

四，用工業(yè)超聲波清洗機能夠操作安全、節(jié)約能源，小型的零部件清洗目前較多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操作安全系數(shù)很低，容易造成事故。而超聲波清洗機不會有這樣隱患。

五，工作效率高，只需要將零部件解體后放在清洗機絲網料筐中，并按一下開關就可以了。

使用工業(yè)超聲波清洗機，這些注意事項要牢記！

1.小心使用清洗液

使用工業(yè)超聲波清洗機時，須按照說明書要求的順序操作。特別是，你不能先打開機器，然后再把清洗液倒進去。這是一種非法操作，會造成嚴重的后果，甚至會損壞機器，所以先把液體放進去，然后再打開開關。同時要考慮清洗液的成分。如果含有易燃液體，操作在短時間內完成，整個過程在監(jiān)督下進行，不得離開現(xiàn)場。

2.使用腐蝕性或揮發(fā)性清洗液時注意特殊處理

一般情況下，不建議使用危險的清洗液，但如果情況特殊，則強調工業(yè)超聲波清洗機廠家一定要使用腐蝕性或易揮發(fā)的液體，那么應采用間接方法進行適當處理。具體操作方法是先在清洗槽中加水，然后用另一個容器裝滿清洗液，將待清洗的物品放入清洗槽中，然后將其浸泡在清洗槽的水中。這樣的清潔方式也會很有效。同樣的效果可以保證安全。

3.工業(yè)超聲波清洗機的電源和電加熱器有良好的接地裝置。

4. 嚴禁在槽內無水或溶劑時啟動工業(yè)超聲波清洗機，這會引起空氣振動，造成振動頭報廢或損壞。

5. 嚴禁在有加熱系統(tǒng)的清洗設備內沒有液體時打開加熱開關。

6. 嚴禁用重物(鐵件)撞擊清洗槽底部，以免損壞能量轉換器芯片。

7. 超聲發(fā)生器電源應單獨使用220V/50Hz電源，并配備2000W以上穩(wěn)壓器。

8. 清洗槽的底部應定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。

9. 洗衣機運行過程中，請勿將手指放在洗滌槽內，否則會感到刺痛或不適。

10. 每次更換新的流體時，都可以在超聲波啟動后對部件進行清洗。

11. 用清水或水溶液作為清潔劑。禁止使用酒精、汽油或任何可燃氣體作為清洗劑進入清洗機。

12. 直接使用易燃液體進行清洗時，盡量在短時間內完成清洗工作，并要求操作人員不要離開現(xiàn)場。

13. 當需要腐蝕性或揮發(fā)性清洗液時，可采用間接清洗。即:先向清洗槽中加水，然后將所需的清洗液倒入合適的容器中，將待清洗的物品放入，再將裝有清洗液和清洗物品的容器浸入清洗槽中，開始清洗工作。效果與直接清洗相同。

14. 要使超聲波清洗效果好的方法，超聲波清洗槽的溫度應在30~50℃，并根據不同的清洗對象正確選擇清洗劑。清洗劑一般分為水基(堿性)清洗劑、有機溶劑清洗劑和化學反應清洗劑。水基清洗劑通常使用多，根據污染程度和要清洗的污垢的性質選擇不同的清洗時間。

15. 使用過程中，禁止先打開機器，再倒入清洗液，這樣會損壞機器。

16. 請勿將清潔物品直接放在清潔槽的底部。使用專用的清洗支架對籃體進行清洗，有利于提高清洗效果。

17. 盡量避免連續(xù)工作時間過長，一般不超過30分鐘為宜。

18. 使用時不要在罐內放過少的清洗或脫氣液，一般放在罐內2/3處。

19. 注意控制清潔的相關因素

工業(yè)超聲波清洗機廠家建議不要把需要清洗的東西放在底端，而是要用專門清洗過的支架放在頭頂，放在中間的位置，這樣在吃東西的時候，受力均勻可以得到很好的清洗效果。同時，工業(yè)超聲波清洗機廠家提醒，清洗液的能量也要控制，不能太少，否則儀器可能會損壞或發(fā)生故障。