光學(xué)超聲波清洗機(jī)的常見故障和解決辦法

1、光學(xué)超聲波清洗機(jī)打開電源開關(guān)后，指示燈亮，但沒有超聲波輸出

原因：

(1)超聲功率發(fā)生器故障；

(2)超聲波功率板與換能器的連接插頭松脫；。

(3)換能器故障

(4)保險(xiǎn)絲DCFU熔斷；

2、光學(xué)超聲波清洗機(jī)打開電源開關(guān)后，機(jī)器有超聲波輸出，但清洗效果很不理想

原因：

(1)清洗槽內(nèi)液體溫度過高；

(2)清洗液選用不當(dāng)；

(3)清洗槽內(nèi)清洗液液位不當(dāng)；

(4)超聲波頻率協(xié)調(diào)沒有調(diào)好；

3、光學(xué)超聲波清洗機(jī)打了電源開關(guān)，指示燈不亮

原因：

(1)保險(xiǎn)絲ACFU熔斷。

(2)電源開關(guān)損壞，沒有電源輸入。

4、光學(xué)超聲波清洗機(jī)直流保險(xiǎn)絲DCFU熔斷

原因：

(1)功率管或整流橋堆燒毀；

(2)換能器故障。

光學(xué)超聲波清洗機(jī)的專業(yè)使用方法。

1．光學(xué)超聲波清洗機(jī)的安裝

請參照光學(xué)超聲波清洗機(jī)安裝說明書連接清洗機(jī)的電控柜與主機(jī)間的溫控傳感器信號線、超聲驅(qū)動線、加熱器控制線等線路，并接通380VAC電源，安裝清洗機(jī)的上水管、放水管與溢流排放管。

2．光學(xué)超聲波清洗機(jī)加水。

向清洗池內(nèi)加入適量清水，液面高度以浸沒將要清洗的零部件為準(zhǔn)，一般不超過清洗池的四分之三。

3．光學(xué)超聲波清洗機(jī)加溫。

啟動電控加熱開關(guān)，將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的白色刻度線指向適當(dāng)?shù)臏囟?應(yīng)為60℃左右)。清洗機(jī)在使用過程中，清洗劑的最高溫度不應(yīng)超過70℃。

4．光學(xué)超聲波清洗機(jī)加入清洗劑。

待水溫升至40℃左右時(shí)，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充分溶解(此時(shí)亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置進(jìn)行攪拌)。

相比其它多種的清洗方式，光學(xué)超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的優(yōu)越性。尤其在專業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用光學(xué)超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。光學(xué)超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。

歸納其優(yōu)點(diǎn)如下：

(1)清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對工件表面無損傷。

(2)不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。

(3)節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。

(4)清洗精度高，可以強(qiáng)有力的清洗微小的污漬顆粒。

光學(xué)超聲波清洗機(jī)的三種清洗功能分別是超聲波能量功能、加速度功能和直流功能：

1.超聲波的能量效應(yīng)

超聲波具有很高的能量。它在介質(zhì)液體中傳播時(shí)，將能量傳遞給介質(zhì)顆粒，然后將能量傳遞到清洗物體的表面，引起污垢的離解和分散。聲波是一種縱波，即介質(zhì)顆粒的振動方向與波的傳播方向相同?？v波傳播過程中，介質(zhì)引起顆粒分布不均勻，顆粒運(yùn)動在密度不同的區(qū)域，在密度分布的區(qū)域稀疏聲波形成負(fù)壓，密度分布的區(qū)域聲波形成聲壓，并且形成了負(fù)壓和正壓的連續(xù)變化交替，這種變化不僅使介質(zhì)得到了粒子的動能，而且得到了一定的加速度。高頻超聲的能量效應(yīng)非常大。當(dāng)具有能量的介質(zhì)顆粒與污垢顆粒相互作用時(shí)，它們將能量傳遞給污垢，導(dǎo)致污垢顆粒的解離和分散。

2.加速度：液體粒子推動產(chǎn)生的加速度。對于高頻超聲清洗機(jī)來說，空化效應(yīng)很小，那么清洗主要依靠液體顆粒在超聲沖擊顆粒的加速作用下對污垢進(jìn)行超精密清洗。

3.直流效應(yīng)：超聲波在液體中沿聲傳播方向流動的現(xiàn)象稱為直流。當(dāng)聲波強(qiáng)度為0.5W/cm2時(shí)，肉眼可以看到與振動表面垂直的直接入口流，產(chǎn)生約10cm/s的流速。通過這種直接流入，被清洗物體表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對流。溶解后的污物的溶解液與新的液體混合，加快了溶解速度，對污物的處理起到很大的作用。

使用光學(xué)超聲波清洗機(jī)，這些注意事項(xiàng)要牢記！

1.小心使用清洗液

使用光學(xué)超聲波清洗機(jī)時(shí)，須按照說明書要求的順序操作。特別是，你不能先打開機(jī)器，然后再把清洗液倒進(jìn)去。這是一種非法操作，會造成嚴(yán)重的后果，甚至?xí)p壞機(jī)器，所以先把液體放進(jìn)去，然后再打開開關(guān)。同時(shí)要考慮清洗液的成分。如果含有易燃液體，操作在短時(shí)間內(nèi)完成，整個(gè)過程在監(jiān)督下進(jìn)行，不得離開現(xiàn)場。

2.使用腐蝕性或揮發(fā)性清洗液時(shí)注意特殊處理

一般情況下，不建議使用危險(xiǎn)的清洗液，但如果情況特殊，則強(qiáng)調(diào)光學(xué)超聲波清洗機(jī)廠家一定要使用腐蝕性或易揮發(fā)的液體，那么應(yīng)采用間接方法進(jìn)行適當(dāng)處理。具體操作方法是先在清洗槽中加水，然后用另一個(gè)容器裝滿清洗液，將待清洗的物品放入清洗槽中，然后將其浸泡在清洗槽的水中。這樣的清潔方式也會很有效。同樣的效果可以保證安全。

3.光學(xué)超聲波清洗機(jī)的電源和電加熱器有良好的接地裝置。

4. 嚴(yán)禁在槽內(nèi)無水或溶劑時(shí)啟動光學(xué)超聲波清洗機(jī)，這會引起空氣振動，造成振動頭報(bào)廢或損壞。

5. 嚴(yán)禁在有加熱系統(tǒng)的清洗設(shè)備內(nèi)沒有液體時(shí)打開加熱開關(guān)。

6. 嚴(yán)禁用重物(鐵件)撞擊清洗槽底部，以免損壞能量轉(zhuǎn)換器芯片。

7. 超聲發(fā)生器電源應(yīng)單獨(dú)使用220V/50Hz電源，并配備2000W以上穩(wěn)壓器。

8. 清洗槽的底部應(yīng)定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。

9. 洗衣機(jī)運(yùn)行過程中，請勿將手指放在洗滌槽內(nèi)，否則會感到刺痛或不適。

10. 每次更換新的流體時(shí)，都可以在超聲波啟動后對部件進(jìn)行清洗。

11. 用清水或水溶液作為清潔劑。禁止使用酒精、汽油或任何可燃?xì)怏w作為清洗劑進(jìn)入清洗機(jī)。

12. 直接使用易燃液體進(jìn)行清洗時(shí)，盡量在短時(shí)間內(nèi)完成清洗工作，并要求操作人員不要離開現(xiàn)場。

13. 當(dāng)需要腐蝕性或揮發(fā)性清洗液時(shí)，可采用間接清洗。即:先向清洗槽中加水，然后將所需的清洗液倒入合適的容器中，將待清洗的物品放入，再將裝有清洗液和清洗物品的容器浸入清洗槽中，開始清洗工作。效果與直接清洗相同。

14. 要使超聲波清洗效果好的方法，超聲波清洗槽的溫度應(yīng)在30~50℃，并根據(jù)不同的清洗對象正確選擇清洗劑。清洗劑一般分為水基(堿性)清洗劑、有機(jī)溶劑清洗劑和化學(xué)反應(yīng)清洗劑。水基清洗劑通常使用多，根據(jù)污染程度和要清洗的污垢的性質(zhì)選擇不同的清洗時(shí)間。

15. 使用過程中，禁止先打開機(jī)器，再倒入清洗液，這樣會損壞機(jī)器。

16. 請勿將清潔物品直接放在清潔槽的底部。使用專用的清洗支架對籃體進(jìn)行清洗，有利于提高清洗效果。

17. 盡量避免連續(xù)工作時(shí)間過長，一般不超過30分鐘為宜。

18. 使用時(shí)不要在罐內(nèi)放過少的清洗或脫氣液，一般放在罐內(nèi)2/3處。

19. 注意控制清潔的相關(guān)因素

光學(xué)超聲波清洗機(jī)廠家建議不要把需要清洗的東西放在底端，而是要用專門清洗過的支架放在頭頂，放在中間的位置，這樣在吃東西的時(shí)候，受力均勻可以得到很好的清洗效果。同時(shí)，光學(xué)超聲波清洗機(jī)廠家提醒，清洗液的能量也要控制，不能太少，否則儀器可能會損壞或發(fā)生故障。