小型超聲波清洗機(jī)的專業(yè)使用方法。

1．小型超聲波清洗機(jī)的安裝

請參照小型超聲波清洗機(jī)安裝說明書連接清洗機(jī)的電控柜與主機(jī)間的溫控傳感器信號線、超聲驅(qū)動線、加熱器控制線等線路，并接通380VAC電源，安裝清洗機(jī)的上水管、放水管與溢流排放管。

2．小型超聲波清洗機(jī)加水。

向清洗池內(nèi)加入適量清水，液面高度以浸沒將要清洗的零部件為準(zhǔn)，一般不超過清洗池的四分之三。

3．小型超聲波清洗機(jī)加溫。

啟動電控加熱開關(guān)，將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的白色刻度線指向適當(dāng)?shù)臏囟?應(yīng)為60℃左右)。清洗機(jī)在使用過程中，清洗劑的最高溫度不應(yīng)超過70℃。

4．小型超聲波清洗機(jī)加入清洗劑。

待水溫升至40℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充分溶解(此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置進(jìn)行攪拌)。

一定頻率范圍內(nèi)的聲波作用于液體介質(zhì)內(nèi)可起到清洗工件的作用，這一清洗技術(shù)自問世以來，受到了各行各業(yè)的普遍關(guān)注。小型超聲波清洗機(jī)的運(yùn)用極大地提高了工作效率和清洗效果，以往，清洗死角、盲孔和難以觸及的藏污納垢一直使人們備感茫然，小型超聲波清洗機(jī)的開發(fā)和運(yùn)用使這一工作變得輕而易舉。近年來，隨著電子技術(shù)的日新月異，小型超聲波清洗機(jī)也同我們?nèi)粘９ぷ髅懿豢煞?，小型超聲波清洗機(jī)經(jīng)過了幾代的演變，技術(shù)更加，效果更加顯著，同樣，它的價格也越來越多的被社會所接受,在各行各業(yè)中逐漸被廣泛運(yùn)用。

超聲波是以每秒4萬6千次的振動在液體中傳導(dǎo)，由于超聲波是一種壓縮縱波，在推動介質(zhì)的使用下會使液體中壓力變化而產(chǎn)生無數(shù)微小真空氣泡，造成空穴效應(yīng)，當(dāng)氣泡受壓爆破時，會產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，同時超聲波還有乳化中和作用能更有效防止被清洗掉的油污重新附在被清洗物體上。

相比其它多種的清洗方式，小型超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的優(yōu)越性。尤其在專業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用小型超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。小型超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。

歸納其優(yōu)點(diǎn)如下：

(1)清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對工件表面無損傷。

(2)不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。

(3)節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。

(4)清洗精度高，可以強(qiáng)有力的清洗微小的污漬顆粒。

小型超聲波清洗機(jī)的使用注意事項

(1)小型超聲波清洗機(jī)電源及電熱器電源必須有良好接地裝置。

(2)小型超聲波清洗機(jī)嚴(yán)禁無清洗液開機(jī)，即清洗缸沒有加一定數(shù)量的清洗液，不得合超聲波開關(guān)。

(3)有加熱設(shè)備的清洗設(shè)備嚴(yán)禁無液時打開加熱開關(guān)。

(4)禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底，以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損。

(5)超聲波發(fā)生器電源應(yīng)單獨(dú)使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩(wěn)壓器。

(6)清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。

(7)每次換新液時，待超聲波起動后，方可洗件。

小型超聲波清洗機(jī)的維修要點(diǎn)：

1.在清洗過程中，要注意很多地方，尤其禁止從超聲波控制柜頂部進(jìn)入進(jìn)氣口飛濺導(dǎo)電液體（如水），否則會對清洗機(jī)管路系統(tǒng)造成嚴(yán)重?fù)p壞；

2.不使用時，始終保持小型超聲波清洗機(jī)機(jī)器清潔并關(guān)閉電源；

3.我們的機(jī)器不是防撞產(chǎn)品，所以在使用中，要避免機(jī)器的碰撞或劇烈振動；

4.機(jī)器不適合高溫下的電子元件和電路，因此應(yīng)遠(yuǎn)離熱源；

5.在遠(yuǎn)離熱源的同時，還應(yīng)避免將機(jī)器置于潮濕環(huán)境中；

6.機(jī)器的連續(xù)工作時間不得超過4小時。如果連續(xù)工作時間過長，應(yīng)將超聲波調(diào)節(jié)旋鈕旋轉(zhuǎn)至“0”，冷卻風(fēng)扇應(yīng)繼續(xù)工作，超聲波清洗未開始時，超聲波控制柜內(nèi)的連續(xù)冷卻至少應(yīng)為2分鐘；

7.清洗機(jī)長時間運(yùn)行后，關(guān)機(jī)前應(yīng)將電源旋鈕調(diào)至零位，工作3~6分鐘后關(guān)閉風(fēng)機(jī)，確保電源內(nèi)部熱量分散；

8.清洗液應(yīng)及時沉淀、過濾或更換，以保證清洗效果。