電鍍超聲波清洗機的優(yōu)勢在哪里？

1、清洗效率高節(jié)省清洗劑、工作場地和人工等（光這個每年就可以節(jié)省一筆不少的費用）并對工件表面無損傷。

2、完全不須要人接觸到清洗液體，非常安全可靠。

3、清洗效果非常好，并且清潔工件的清潔度高度一致，并不用擔心像其它清洗方式一樣，清洗效果參差不齊。

4、猶其是對深孔、細縫和工件隱蔽處的清洗，它能夠清洗的非常干凈無死角。

5、超聲波清洗是現(xiàn)今清洗方式的最佳選擇，它與常規(guī)清洗方法相比，有非常大的優(yōu)勢，特別是工件的表面較復雜象一些表面凹凸不平、有盲孔的機械零部件，一些特別小而對清潔度有較高要求的產品如：鐘表和精密機械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達到非常理想的效果。

電鍍超聲波清洗機在工業(yè)清洗中的情況如何？

超精密清洗包括精密工業(yè)生產過程中對機械零件、電子元件，光學部件等的超精密清洗，以清除極微小污垢顆粒為目的。

電鍍超聲波清洗機根據(jù)清洗方法的不同，也可以分為物理清洗和化學清洗：利用力學、聲學、光學，電學、熱學的原理，依靠外來能量的作用，如機械摩擦、超聲波、負壓、高壓．)中擊。紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗；依靠化學反應的作用，利用化學藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法叫化學清洗．如用各種無機或有機酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的色斑，用殺菌劑。消毒劑殺滅微生物并去除霉斑等．物理清洗和化學清洗都存在著各自的優(yōu)缺點，又具有很好的互補性。在實際應用過程中，通常都是把兩者結合起來使用，以獲得更好的清洗效果。

根據(jù)清洗媒介的不同，又可以分為濕式清洗和干式清洗：一般將在液體介質中進行的清洗稱為濕式清洗，在氣體介質中進行的清洗稱為干式清洗．傳統(tǒng)的清洗方式大多為濕式清洗，而人們比較容易理解的干式清洗也就是吸塵器．但近年來，干式清洗發(fā)展迅速．如激光清 洗．紫外線清洗，等離子清洗、干冰清洗等，在高。精，尖工業(yè)技術領域得到快速發(fā)展．

電鍍超聲波清洗機的優(yōu)點如下：

1）清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對工件表面無損傷。

2）不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。

3）節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。

4）清洗精度高，可以強有力的清洗微小的污漬顆粒。

超聲波的發(fā)現(xiàn)和在生活中的應用，極大改變了我們的生活。超聲波是一種機械波，在振動頻率上高于聲波，因為其適用范圍廣泛，受到人們的一致追捧，并將超聲波應用到生活的方方面面。在醫(yī)藥、國防以及生物領域有廣泛的應用，這里我們說一說和我們生活息息相關的電鍍超聲波清洗機。

電鍍超聲波清洗機是近幾年才有的高科技產品，其主要原理是依據(jù)超聲波可以在水中傳播，從而應用到清洗行業(yè)。在水中傳播的特點讓清洗機清洗的振動頻率上大有提高，超聲波能夠讓水中氣泡破裂，并釋放大量的能量，從而達到清洗的效果，對于被清洗物件，能讓物件達到干凈的水平，全面清洗，特別是對于一些難以清洗的物件，有著很好的清洗效果，而且還可以不影響物件的物理和化學性質。

電鍍超聲波清洗機優(yōu)點。

一，電鍍超聲波清洗機是利用了超聲波換能器轉換成機械振蕩。從而產生了空化現(xiàn)象，清洗液中的氣泡形式，產生了破裂的現(xiàn)象，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落，使物體達到凈化清潔。超聲波清洗機可以達到物件全面潔凈的清洗效果，特別是對深孔，盲孔，也不會影響任何物件的材質以及精度。

二，溫度的選擇同樣也很重要，用水做為清洗液最最適宜的，清洗溫度控制在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部分清洗機上，繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高時會產生空化，所以清洗效果較好。

三，電鍍超聲波清洗機的技術是非常適合清洗發(fā)動機氣缸體或者氣缸蓋類形狀復雜的構件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。清洗機是物理清洗方法，就像無數(shù)小刷子同時清洗物體的內外表面，因此可以使傳統(tǒng)方法無法完成的內表面及內孔的清洗一次完成。

四，用電鍍超聲波清洗機能夠操作安全、節(jié)約能源，小型的零部件清洗目前較多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操作安全系數(shù)很低，容易造成事故。而超聲波清洗機不會有這樣隱患。

五，工作效率高，只需要將零部件解體后放在清洗機絲網(wǎng)料筐中，并按一下開關就可以了。