如何避免多槽超聲波清洗機(jī)損傷工具呢。超聲清洗對(duì)大部分工件都是無(wú)損的。盡管每秒上千次的微爆炸產(chǎn)生的效果是強(qiáng)勁的，但清洗過(guò)程是安全的，因?yàn)檫@種能量處在很小的能量量級(jí)上。但亦有例外的情況，有可能會(huì)引起被清洗工件的損傷。如何來(lái)避免清洗機(jī)損傷的發(fā)生，這里多槽超聲波清洗機(jī)就來(lái)介紹一下。千萬(wàn)不要選用有化學(xué)腐蝕的清洗液；不能把清洗的物體放到機(jī)器振動(dòng)表面；有過(guò)高的超聲波密度影響了；詳細(xì)的看看下文的介紹。

1、被清洗物直接放置在超聲振動(dòng)體表面。會(huì)造成工件表面輕微劃傷。應(yīng)采用清洗吊籃等合理的清洗方式。工件于放置在有孔的托盤(pán)或網(wǎng)狀托籃中。

2、過(guò)強(qiáng)的超聲功率密度?？赡軗p害某些貴重精細(xì)物品的表面，如石英，貓眼石，珍珠，翡翠，孔雀石，綠寶石和珊瑚等。清洗此類(lèi)物品時(shí)應(yīng)慎重，可選用超聲功率可連續(xù)調(diào)節(jié)的超聲設(shè)備。

3、選用了對(duì)被清洗物有化學(xué)腐蝕的清洗液。因?yàn)榍逑磩?duì)被洗工件的潛在的負(fù)作用有可能被超聲波加強(qiáng)。應(yīng)最小心的選擇合適的超聲清洗劑。

聽(tīng)到這兩個(gè)功率大家其實(shí)已經(jīng)很明白了，超聲功率就是多槽超聲波清洗機(jī)用于開(kāi)始超聲波清洗的單位消耗功率。這個(gè)功率的大小取決于有多少個(gè)震頭。一個(gè)震頭的功率是60W，大家如果有仔細(xì)了解過(guò)多槽超聲波清洗機(jī)的話就可以看到目前市面上多槽超聲波清洗機(jī)的超聲功率基本上都是60的倍數(shù)，通過(guò)這個(gè)可以很清洗的計(jì)算出多槽超聲波清洗機(jī)的震頭數(shù)。這還包括可調(diào)功率的多槽超聲波清洗機(jī)。為什么呢。因?yàn)槎嗖鄢暡ㄇ逑礄C(jī)的功率只能往下調(diào)，而不能往上調(diào)。直接用最大值一除就可以得到結(jié)果了。

其實(shí)大家之所以想要了解多槽超聲波清洗機(jī)的功率不外乎就想了解兩點(diǎn)，一個(gè)是它的消耗，一個(gè)是它的清洗效果。在一切外在條件相同的情況下它的消越大功能就越強(qiáng)勁，清洗效果也會(huì)更好。比如說(shuō)內(nèi)槽容量都是10L ，一個(gè)的功率是240W,一個(gè)是300W，很明顯就可以看出后面一個(gè)它的功率會(huì)更強(qiáng)一些清洗效果也會(huì)更好。但是是不是單位面積的功率越強(qiáng)，它的效果越好呢，其實(shí)不是的，它會(huì)出現(xiàn)這樣一個(gè)問(wèn)題，當(dāng)它的功率太強(qiáng)的時(shí)候容易損傷清洗物體表面。所以功率大小其實(shí)是合適就好。目前市面上的超聲波清洗機(jī)的所有功率面積其實(shí)都是經(jīng)過(guò)計(jì)算，選出最合適的面積與功率對(duì)比了。當(dāng)然了如果你有特殊要求另說(shuō)。

多槽超聲波清洗機(jī)是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對(duì)液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機(jī)中，空化作用和直進(jìn)流作用應(yīng)用得更多。

（1）空化作用：空化作用就是超聲波以每秒兩萬(wàn)次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí)，液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時(shí)，真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到精密洗凈目的。

在多槽超聲波清洗機(jī)清洗過(guò)程中，肉眼能看見(jiàn)的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對(duì)空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全脫走，空化作用的真空核群泡才能達(dá)到效果。

（2）直進(jìn)流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動(dòng)的現(xiàn)象稱(chēng)為直進(jìn)流。聲波強(qiáng)度在0.5W/cm2時(shí)，肉眼能看到直進(jìn)流，垂直于振動(dòng)面產(chǎn)生流動(dòng)，流速約為10cm/s。通過(guò)此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對(duì)流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對(duì)污物的搬運(yùn)起著很大的作用。

（3）加速度：液體粒子推動(dòng)產(chǎn)生的加速度。對(duì)于頻率較高的多槽超聲波清洗機(jī)，空化作用就很不顯著了，這時(shí)的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對(duì)污物進(jìn)行超精密清洗。

多槽超聲波清洗機(jī)主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。多槽超聲波清洗機(jī)清洗槽用堅(jiān)固彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過(guò)電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動(dòng)板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對(duì)污垢進(jìn)行洗凈。

多槽超聲波清洗機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)

1.保持設(shè)備工作場(chǎng)所通風(fēng)、干燥、清潔，有利于設(shè)備的長(zhǎng)期高效運(yùn)行和工作環(huán)境條件的優(yōu)化；

2.清洗液過(guò)臟時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，定期清洗清洗槽和儲(chǔ)液槽內(nèi)的污物，保持清洗槽及其外觀清潔，提高清洗槽的耐久性；

3.保持電氣控制箱和設(shè)備通風(fēng)口遠(yuǎn)離水蒸氣、腐蝕性氣體和灰塵，并定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；

4.定期測(cè)試設(shè)備的絕緣性能，定期檢查老化的電氣元件，檢查接地線，確保設(shè)備接地良好。本項(xiàng)目應(yīng)由具有專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn)的電工執(zhí)行；

5.定期對(duì)電源進(jìn)行測(cè)試，確認(rèn)其滿足設(shè)備的電源電壓要求，避免在過(guò)高或過(guò)低的不穩(wěn)定電源下長(zhǎng)期運(yùn)行；

6.有過(guò)濾裝置的設(shè)備，定期更換濾芯；

7.帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，按要求定期加注黃油、潤(rùn)滑油等潤(rùn)滑油，定期更換減速器齒輪油，確保運(yùn)動(dòng)部件在良好的潤(rùn)滑條件下工作。

8.如發(fā)現(xiàn)清洗箱及管道內(nèi)有沉淀物，應(yīng)及時(shí)清洗；定期更換清洗液，建議15至20天。在排放清洗液之前，確保設(shè)備處于停止工作狀態(tài)。