如何避免不銹鋼超聲波清洗機(jī)損傷工具呢。超聲清洗對大部分工件都是無損的。盡管每秒上千次的微爆炸產(chǎn)生的效果是強(qiáng)勁的，但清洗過程是安全的，因為這種能量處在很小的能量量級上。但亦有例外的情況，有可能會引起被清洗工件的損傷。如何來避免清洗機(jī)損傷的發(fā)生，這里不銹鋼超聲波清洗機(jī)就來介紹一下。千萬不要選用有化學(xué)腐蝕的清洗液；不能把清洗的物體放到機(jī)器振動表面；有過高的超聲波密度影響了；詳細(xì)的看看下文的介紹。

1、被清洗物直接放置在超聲振動體表面。會造成工件表面輕微劃傷。應(yīng)采用清洗吊籃等合理的清洗方式。工件于放置在有孔的托盤或網(wǎng)狀托籃中。

2、過強(qiáng)的超聲功率密度?？赡軗p害某些貴重精細(xì)物品的表面，如石英，貓眼石，珍珠，翡翠，孔雀石，綠寶石和珊瑚等。清洗此類物品時應(yīng)慎重，可選用超聲功率可連續(xù)調(diào)節(jié)的超聲設(shè)備。

3、選用了對被清洗物有化學(xué)腐蝕的清洗液。因為清洗劑對被洗工件的潛在的負(fù)作用有可能被超聲波加強(qiáng)。應(yīng)最小心的選擇合適的超聲清洗劑。

超聲波的發(fā)現(xiàn)和在生活中的應(yīng)用，極大改變了我們的生活。超聲波是一種機(jī)械波，在振動頻率上高于聲波，因為其適用范圍廣泛，受到人們的一致追捧，并將超聲波應(yīng)用到生活的方方面面。在醫(yī)藥、國防以及生物領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用，這里我們說一說和我們生活息息相關(guān)的不銹鋼超聲波清洗機(jī)。

不銹鋼超聲波清洗機(jī)是近幾年才有的高科技產(chǎn)品，其主要原理是依據(jù)超聲波可以在水中傳播，從而應(yīng)用到清洗行業(yè)。在水中傳播的特點讓清洗機(jī)清洗的振動頻率上大有提高，超聲波能夠讓水中氣泡破裂，并釋放大量的能量，從而達(dá)到清洗的效果，對于被清洗物件，能讓物件達(dá)到干凈的水平，全面清洗，特別是對于一些難以清洗的物件，有著很好的清洗效果，而且還可以不影響物件的物理和化學(xué)性質(zhì)。

不銹鋼超聲波清洗機(jī)優(yōu)點。

一，不銹鋼超聲波清洗機(jī)是利用了超聲波換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械振蕩。從而產(chǎn)生了空化現(xiàn)象，清洗液中的氣泡形式，產(chǎn)生了破裂的現(xiàn)象，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落，使物體達(dá)到凈化清潔。超聲波清洗機(jī)可以達(dá)到物件全面潔凈的清洗效果，特別是對深孔，盲孔，也不會影響任何物件的材質(zhì)以及精度。

二，溫度的選擇同樣也很重要，用水做為清洗液最最適宜的，清洗溫度控制在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部分清洗機(jī)上，繞上加熱電熱絲進(jìn)行溫度控制，當(dāng)溫度升高時會產(chǎn)生空化，所以清洗效果較好。

三，不銹鋼超聲波清洗機(jī)的技術(shù)是非常適合清洗發(fā)動機(jī)氣缸體或者氣缸蓋類形狀復(fù)雜的構(gòu)件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。清洗機(jī)是物理清洗方法，就像無數(shù)小刷子同時清洗物體的內(nèi)外表面，因此可以使傳統(tǒng)方法無法完成的內(nèi)表面及內(nèi)孔的清洗一次完成。

四，用不銹鋼超聲波清洗機(jī)能夠操作安全、節(jié)約能源，小型的零部件清洗目前較多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操作安全系數(shù)很低，容易造成事故。而超聲波清洗機(jī)不會有這樣隱患。

五，工作效率高，只需要將零部件解體后放在清洗機(jī)絲網(wǎng)料筐中，并按一下開關(guān)就可以了。

不銹鋼超聲波清洗機(jī)的三種清洗功能分別是超聲波能量功能、加速度功能和直流功能：

1.超聲波的能量效應(yīng)

超聲波具有很高的能量。它在介質(zhì)液體中傳播時，將能量傳遞給介質(zhì)顆粒，然后將能量傳遞到清洗物體的表面，引起污垢的離解和分散。聲波是一種縱波，即介質(zhì)顆粒的振動方向與波的傳播方向相同?？v波傳播過程中，介質(zhì)引起顆粒分布不均勻，顆粒運動在密度不同的區(qū)域，在密度分布的區(qū)域稀疏聲波形成負(fù)壓，密度分布的區(qū)域聲波形成聲壓，并且形成了負(fù)壓和正壓的連續(xù)變化交替，這種變化不僅使介質(zhì)得到了粒子的動能，而且得到了一定的加速度。高頻超聲的能量效應(yīng)非常大。當(dāng)具有能量的介質(zhì)顆粒與污垢顆粒相互作用時，它們將能量傳遞給污垢，導(dǎo)致污垢顆粒的解離和分散。

2.加速度：液體粒子推動產(chǎn)生的加速度。對于高頻超聲清洗機(jī)來說，空化效應(yīng)很小，那么清洗主要依靠液體顆粒在超聲沖擊顆粒的加速作用下對污垢進(jìn)行超精密清洗。

3.直流效應(yīng)：超聲波在液體中沿聲傳播方向流動的現(xiàn)象稱為直流。當(dāng)聲波強(qiáng)度為0.5W/cm2時，肉眼可以看到與振動表面垂直的直接入口流，產(chǎn)生約10cm/s的流速。通過這種直接流入，被清洗物體表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對流。溶解后的污物的溶解液與新的液體混合，加快了溶解速度，對污物的處理起到很大的作用。

不銹鋼超聲波清洗機(jī)是一種表面處理工藝。主要目的是清洗清除工件表面殘留的油、銹、灰等微粒污垢，便于下一步加工或直接裝配。

在超聲波清洗中，清洗劑是必不可少的，它能起到分散溶解的作用。在清洗劑化學(xué)作用的基礎(chǔ)上，利用強(qiáng)大的超聲空化作用進(jìn)一步促進(jìn)清洗劑的化學(xué)作用。此外，超聲波空化的物理效應(yīng)和清洗劑的化學(xué)效應(yīng)是協(xié)同的，可以加速工件表面污垢的脫落，提高清洗效果和效率。

由于各行業(yè)清洗工件的差異很大，附著在表面的污垢的性質(zhì)和污染程度，清洗后的表面腐蝕或防銹要求，清洗質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)成本要求都不同，超聲波清洗劑的選擇應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行分析，選擇適合的一種。

目前市場上適合不銹鋼超聲波清洗機(jī)的清洗劑選擇很多。從清洗劑的性質(zhì)對超聲波清洗的影響來看，在選擇超聲波清洗劑時可以考慮以下幾個方面:

1. 工件材質(zhì)及性質(zhì)污垢

針對不同的污垢選用其專用的清洗劑，如用于清洗油脂的除油劑、用于清洗銹漬的除銹劑等。專用清洗劑針對特定的污垢工作，在適應(yīng)性和清洗效率方面更加全面。

2. 清洗劑的表面張力、蒸氣壓和粘度。

不銹鋼超聲波清洗機(jī)的主要機(jī)理是空化，清洗劑的表面張力、蒸氣壓、粘度等特性與超聲空化強(qiáng)度密切相關(guān)。不同的清洗劑具有不同的空化閾值。當(dāng)清洗劑具有高表面張力和高粘度時，不利于超聲空化，而高的蒸汽壓力也會降低空化強(qiáng)度。因此，高表面張力、高蒸氣壓、高粘度的清洗劑不利于超聲波清洗。

3.安全環(huán)保

首先要考慮廢液處理的問題，首選常溫、低毒、安全高效的新型環(huán)保型清洗劑。其次要注意的是，超聲波清洗設(shè)備未采取任何防爆措施時，嚴(yán)禁使用易燃易爆清洗劑。