通過(guò)式超聲波清洗機(jī)的常見(jiàn)故障和解決辦法

1、通過(guò)式超聲波清洗機(jī)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)后，指示燈亮，但沒(méi)有超聲波輸出

原因：

(1)超聲功率發(fā)生器故障；

(2)超聲波功率板與換能器的連接插頭松脫；。

(3)換能器故障

(4)保險(xiǎn)絲DCFU熔斷；

2、通過(guò)式超聲波清洗機(jī)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)后，機(jī)器有超聲波輸出，但清洗效果很不理想

原因：

(1)清洗槽內(nèi)液體溫度過(guò)高；

(2)清洗液選用不當(dāng)；

(3)清洗槽內(nèi)清洗液液位不當(dāng)；

(4)超聲波頻率協(xié)調(diào)沒(méi)有調(diào)好；

3、通過(guò)式超聲波清洗機(jī)打了電源開(kāi)關(guān)，指示燈不亮

原因：

(1)保險(xiǎn)絲ACFU熔斷。

(2)電源開(kāi)關(guān)損壞，沒(méi)有電源輸入。

4、通過(guò)式超聲波清洗機(jī)直流保險(xiǎn)絲DCFU熔斷

原因：

(1)功率管或整流橋堆燒毀；

(2)換能器故障。

通過(guò)式超聲波清洗機(jī)主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。通過(guò)式超聲波清洗機(jī)清洗槽用堅(jiān)固彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過(guò)電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動(dòng)板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對(duì)污垢進(jìn)行洗凈。

通過(guò)式超聲波清洗機(jī)的維修要點(diǎn)：

1.在清洗過(guò)程中，要注意很多地方，尤其禁止從超聲波控制柜頂部進(jìn)入進(jìn)氣口飛濺導(dǎo)電液體（如水），否則會(huì)對(duì)清洗機(jī)管路系統(tǒng)造成嚴(yán)重?fù)p壞；

2.不使用時(shí)，始終保持通過(guò)式超聲波清洗機(jī)機(jī)器清潔并關(guān)閉電源；

3.我們的機(jī)器不是防撞產(chǎn)品，所以在使用中，要避免機(jī)器的碰撞或劇烈振動(dòng)；

4.機(jī)器不適合高溫下的電子元件和電路，因此應(yīng)遠(yuǎn)離熱源；

5.在遠(yuǎn)離熱源的同時(shí)，還應(yīng)避免將機(jī)器置于潮濕環(huán)境中；

6.機(jī)器的連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí)。如果連續(xù)工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)將超聲波調(diào)節(jié)旋鈕旋轉(zhuǎn)至“0”，冷卻風(fēng)扇應(yīng)繼續(xù)工作，超聲波清洗未開(kāi)始時(shí)，超聲波控制柜內(nèi)的連續(xù)冷卻至少應(yīng)為2分鐘；

7.清洗機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，關(guān)機(jī)前應(yīng)將電源旋鈕調(diào)至零位，工作3~6分鐘后關(guān)閉風(fēng)機(jī)，確保電源內(nèi)部熱量分散；

8.清洗液應(yīng)及時(shí)沉淀、過(guò)濾或更換，以保證清洗效果。

為了使通過(guò)式超聲波清洗機(jī)系統(tǒng)清洗機(jī)長(zhǎng)時(shí)間正常工作，除了避免非標(biāo)準(zhǔn)操作外，還要對(duì)通過(guò)式超聲波清洗機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，做好以下幾方面的工作：

（1） 清理受污染的油箱清洗液。

（2） 讓油泵定期運(yùn)行，每次至少運(yùn)行10分鐘。

（3） 通過(guò)式超聲波清洗機(jī)使用完畢后，蓋上蓋子，做好防塵、防潮工作。

通過(guò)式超聲波清洗機(jī)的功能特點(diǎn)：

1.罐體采用全進(jìn)口加厚(2.0)SUS304不銹鋼制造，耐酸堿、耐腐蝕、外形美觀、工藝質(zhì)感;

2.超聲波功率0-100%可任意調(diào)節(jié)，頻率28Khz、40Khz可任意選擇，適合不同的清洗要求，解決了清洗盲區(qū);

3.自動(dòng)恒溫系統(tǒng)30 ~ 110°C可調(diào)，節(jié)省電能和能源消耗;

4.工業(yè)級(jí)設(shè)計(jì)，24小時(shí)連續(xù)工作，適合大規(guī)模清洗；

5.先進(jìn)的二代發(fā)電機(jī)，掃頻功能;

6.靈活的線路板控制，安全穩(wěn)定;

7.裝配線批量生產(chǎn)，質(zhì)量一致性高，成本控制好;

8.先進(jìn)醫(yī)用萬(wàn)向腳輪;手動(dòng)隔音罩，降低噪音;標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼SUS304清洗籃;

9.特別設(shè)計(jì)的分體式超聲波發(fā)生器，操作方便，放置方便，適應(yīng)潮濕、腐蝕性的工作環(huán)境;

10.加熱開(kāi)關(guān)獨(dú)立設(shè)置在機(jī)器右側(cè)上中間位置，加熱開(kāi)關(guān)可選擇性開(kāi)啟。加熱開(kāi)關(guān)上方安裝有擋水板;

11.過(guò)電壓安全傳感器。