導致電廠濾芯超聲波清洗機機器運轉(zhuǎn)效果不好的原因有哪些

一、電廠濾芯超聲波清洗機溫度

超聲波在40℃～50℃時空化最好。溫度越高，越有利于污物分解，但當溫度達到70℃～80℃以后，便影響超聲波發(fā)揮作用，降低清洗效果。

二、電廠濾芯超聲波清洗機的清洗時間

清洗時間越長效果越好，特殊材料除

三、電廠濾芯超聲波清洗機的其他因素

影響因素很多，如清洗液和污垢的種類、

四、電廠濾芯超聲波清洗機功率密度

功率密度越高,空化效果越強，清洗效果越好,清洗速度越快。對于難清洗的工件宜采用大功率密度，對于精密工件宜采用小功率密度。（一般清洗機的超聲功率密度應(yīng)選在0.5/cm2）

五、電廠濾芯超聲波清洗機的超聲波頻率

頻率越低,空化越好,頻率越高,折反射效果越好。對于簡單表面宜

采用低頻，對于復雜表面及深孔盲孔宜采用高頻。（20KHz、28KHz、40KHz、80KHz、0.8MHz）

標準電廠濾芯超聲波清洗機的特點。

1、設(shè)備相對簡單，易于維護；

2、清洗效果好、不損傷物件、減輕勞動強度、節(jié)約成本。

3、相對非標準清洗機而言，故障率低；

4、制造周期快；

電廠濾芯超聲波清洗機清洗的主要優(yōu)勢有哪些呢。電廠濾芯超聲波清洗機清洗代替手工人工清洗，還可以達到人工手不能滿足要求。甚至蒸汽清洗高壓水射流也無法滿足小盲孔表面凹凸不平的部分，小型超聲波清洗機設(shè)備效果更徹底。

傳統(tǒng)的手工清洗需要將回收器械多酶浸泡、手工刷洗、沖洗或者用毛刷機對一些瓶類進行清洗,可以說費時費力，而且人為因素的影響還無法保證器械清洗質(zhì)量。

電廠濾芯超聲波清洗機設(shè)備是一種無污染的設(shè)備，無公害，整個過程是純物理的，可靠的，安全的，小型超聲波清洗機的清洗過程是一種無害的輻射和電磁波對人體不產(chǎn)生。沒有人手接觸清洗液，清洗液直接醫(yī)療設(shè)備的清洗和消毒滅菌，以消除交叉污染。

電廠濾芯超聲波清洗機的日常維護保養(yǎng)

1.保持設(shè)備工作場所通風、干燥、清潔，有利于設(shè)備的長期高效運行和工作環(huán)境條件的優(yōu)化；

2.清洗液過臟時，應(yīng)及時處理，定期清洗清洗槽和儲液槽內(nèi)的污物，保持清洗槽及其外觀清潔，提高清洗槽的耐久性；

3.保持電氣控制箱和設(shè)備通風口遠離水蒸氣、腐蝕性氣體和灰塵，并定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；

4.定期測試設(shè)備的絕緣性能，定期檢查老化的電氣元件，檢查接地線，確保設(shè)備接地良好。本項目應(yīng)由具有專業(yè)經(jīng)驗的電工執(zhí)行；

5.定期對電源進行測試，確認其滿足設(shè)備的電源電壓要求，避免在過高或過低的不穩(wěn)定電源下長期運行；

6.有過濾裝置的設(shè)備，定期更換濾芯；

7.帶傳動機構(gòu)，按要求定期加注黃油、潤滑油等潤滑油，定期更換減速器齒輪油，確保運動部件在良好的潤滑條件下工作。

8.如發(fā)現(xiàn)清洗箱及管道內(nèi)有沉淀物，應(yīng)及時清洗；定期更換清洗液，建議15至20天。在排放清洗液之前，確保設(shè)備處于停止工作狀態(tài)。

電廠濾芯超聲波清洗機的三種清洗功能分別是超聲波能量功能、加速度功能和直流功能：

1.超聲波的能量效應(yīng)

超聲波具有很高的能量。它在介質(zhì)液體中傳播時，將能量傳遞給介質(zhì)顆粒，然后將能量傳遞到清洗物體的表面，引起污垢的離解和分散。聲波是一種縱波，即介質(zhì)顆粒的振動方向與波的傳播方向相同?？v波傳播過程中，介質(zhì)引起顆粒分布不均勻，顆粒運動在密度不同的區(qū)域，在密度分布的區(qū)域稀疏聲波形成負壓，密度分布的區(qū)域聲波形成聲壓，并且形成了負壓和正壓的連續(xù)變化交替，這種變化不僅使介質(zhì)得到了粒子的動能，而且得到了一定的加速度。高頻超聲的能量效應(yīng)非常大。當具有能量的介質(zhì)顆粒與污垢顆粒相互作用時，它們將能量傳遞給污垢，導致污垢顆粒的解離和分散。

2.加速度：液體粒子推動產(chǎn)生的加速度。對于高頻超聲清洗機來說，空化效應(yīng)很小，那么清洗主要依靠液體顆粒在超聲沖擊顆粒的加速作用下對污垢進行超精密清洗。

3.直流效應(yīng)：超聲波在液體中沿聲傳播方向流動的現(xiàn)象稱為直流。當聲波強度為0.5W/cm2時，肉眼可以看到與振動表面垂直的直接入口流，產(chǎn)生約10cm/s的流速。通過這種直接流入，被清洗物體表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對流。溶解后的污物的溶解液與新的液體混合，加快了溶解速度，對污物的處理起到很大的作用。