單槽超聲波清洗機的難題。

如果單槽超聲波清洗機在整個應(yīng)用過程中出現(xiàn)問題，一般是由以下原因造成的。

1.熔斷絲損壞:

打開電源后，如果無法顯示或?qū)嶋H操作電源，請檢查電源插座上的熔斷絲是否關(guān)閉。

分析:客戶的電線接頭與通電或物質(zhì)線、未接地裝置(設(shè)備的電線接頭與設(shè)備外殼相連)、設(shè)備短路故障、構(gòu)件脆化，很可能造成短路故障，很可能造成商業(yè)保險損壞。

解決方法:取下安全鐘，檢查單槽超聲波清洗機是否損壞，用數(shù)字萬用表電源開關(guān)傳動齒輪檢查是否損壞。如有損壞，用新機械設(shè)備拆換。

2.傳感器損壞:

化學分析：長期應(yīng)用會導(dǎo)致溫度緩慢升高，膠體溶液熔化，轉(zhuǎn)化器脫落，或損壞轉(zhuǎn)化器的瓷器部件。

解決方法:用儀表盤準確測量單槽超聲波清洗機傳感器絕緣層的抗壓強度。如果絕緣層的抗壓強度低于200歐姆，則更換為新的傳感器。

長期應(yīng)用還會損壞超聲波換能器內(nèi)部的瓷器，危及一切正常工作。

3.電源管損壞：

解決方法:由于單槽超聲波清洗乘務(wù)長期連續(xù)使用，主板電源管短路。

建議測試:如果電源管連接到主板上，用萬用表測量單槽超聲波清洗機腳兩側(cè)電源管的電阻。一切正常情況下，電阻約為22歐母。拆下電源管(從主板上拆下)后，不要在腳中間連接電源管。

4.調(diào)整管道損壞。

解決方法:單槽超聲波清洗機交流穩(wěn)壓器損壞一般是整流管小電阻或運行后短路故障造成的，不太可能損壞。

建議檢查:正方向?qū)щ娦院头捶较蚨氯谟诙O管的特性。對于單槽超聲波清洗機數(shù)字萬用表二極管元件，正方向電阻約為70歐母，反方向電阻為。如果值誤差很大，或者正電阻很大，必須更換新的控制器。

5.橋損(二極管逆變電路)

解決方法：與條件刺激相同。

強烈推薦檢測:也可以根據(jù)二極管的特點和方法進行檢測(單槽超聲波清洗機本身由二極管組成)

6.控制器損壞(可調(diào)單槽超聲波清洗機)

解決方法:長期不配合工作，零件脆化，清潔液滲透也會造成損壞。解決方法：終止和拆卸控制器和主板。主板電源。當設(shè)備逐漸移動時，操作面板損壞。請更換它。

7.電感和絕緣層變電器損壞。

分析：由于單槽超聲波清洗機運行時間長，傳感器和變電器是排熱元件，在高溫下熔化燒毀，導(dǎo)致短路故障。

解決方法：絕大多數(shù)損壞的電感器和變電器都能立即看到燒痕。立即更換新的構(gòu)件。

8.單槽超聲波清洗機電源開關(guān)打開后，顯示燈熄滅。

解決方法：

1.1.如果電源開關(guān)損壞，沒有電源鍵入，檢查電源電路是否損壞，漏電保護器是否關(guān)閉。

1.2.熔斷絲斷裂。

9.打開單槽超聲波清洗機的電源開關(guān)后，顯示燈亮，但沒有超聲波輸出。

解決方法：

2.1.超聲波換能器與超聲波電源板之間的連接電源插頭松動。

2.2.單槽超聲波清洗機熔斷絲斷裂。

2.3.超聲波產(chǎn)生器有常見故障；

2.4.傳感器常見故障。振動棒燒毀后，必須拆卸和更換。

10.單槽超聲波清洗機DC電熔斷絲損壞。

解決方法：

3.1.整流管或整流管損壞。

3.2.傳感器常見故障。隨著時間的變化或電流的不穩(wěn)定，單槽超聲波清洗機會導(dǎo)致發(fā)電機組的常見故障。

11.當單槽超聲波清洗機的電源開關(guān)打開時，超聲波輸出是輸出，但清洗的實際效果與以前不同。

解決方法：

4.1.不適合清洗槽體的清洗液位。太深或太低。

4.2.超聲波頻率調(diào)差；

4.3.單槽超聲波清洗機清洗槽體液溫過高或過低。

4.4.清潔液的選擇不合適。這是不夠的。