延長(zhǎng)電鍍超聲波清洗機(jī)的壽命有哪些秘訣。想要讓電鍍超聲波清洗機(jī)長(zhǎng)久使用，莫過(guò)于日常對(duì)電鍍超聲波清洗機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)工作要做到位才可以。首先有比較好的電源安置工作；電鍍超聲波清洗機(jī)里面不能使用化學(xué)用品的洗衣液；禁止大型重物壓清洗機(jī)。另外保證超聲波正常工作，需要穩(wěn)定的電壓，使用完超聲波需要做好清洗工作，下面看看具體介紹。

1、每次換新液時(shí)，待清洗液更換好后方可啟動(dòng)電鍍超聲波清洗機(jī)，然后洗件；

2、電鍍超聲波清洗機(jī)電源及電熱器電源必須有良好接地裝置；

3、禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底，以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損；

4、超聲波發(fā)生器電源應(yīng)單獨(dú)使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩(wěn)壓；

5、清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過(guò)多的雜物或污垢；

6、電鍍超聲波清洗機(jī)嚴(yán)禁無(wú)清洗液開(kāi)機(jī)，即清洗缸沒(méi)有加一定數(shù)量的清洗液，不得合超聲波開(kāi)關(guān)；

7、有加熱設(shè)備的清洗設(shè)備嚴(yán)禁無(wú)液時(shí)打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)。

導(dǎo)致電鍍超聲波清洗機(jī)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)效果不好的原因有哪些

一、電鍍超聲波清洗機(jī)溫度

超聲波在40℃～50℃時(shí)空化最好。溫度越高，越有利于污物分解，但當(dāng)溫度達(dá)到70℃～80℃以后，便影響超聲波發(fā)揮作用，降低清洗效果。

二、電鍍超聲波清洗機(jī)的清洗時(shí)間

清洗時(shí)間越長(zhǎng)效果越好，特殊材料除

三、電鍍超聲波清洗機(jī)的其他因素

影響因素很多，如清洗液和污垢的種類(lèi)、

四、電鍍超聲波清洗機(jī)功率密度

功率密度越高,空化效果越強(qiáng)，清洗效果越好,清洗速度越快。對(duì)于難清洗的工件宜采用大功率密度，對(duì)于精密工件宜采用小功率密度。（一般清洗機(jī)的超聲功率密度應(yīng)選在0.5/cm2）

五、電鍍超聲波清洗機(jī)的超聲波頻率

頻率越低,空化越好,頻率越高,折反射效果越好。對(duì)于簡(jiǎn)單表面宜

采用低頻，對(duì)于復(fù)雜表面及深孔盲孔宜采用高頻。（20KHz、28KHz、40KHz、80KHz、0.8MHz）

標(biāo)準(zhǔn)電鍍超聲波清洗機(jī)的特點(diǎn)。

1、設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)；

2、清洗效果好、不損傷物件、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約成本。

3、相對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)清洗機(jī)而言，故障率低；

4、制造周期快；

電鍍超聲波清洗機(jī)的專(zhuān)業(yè)使用方法。

1．電鍍超聲波清洗機(jī)的安裝

請(qǐng)參照電鍍超聲波清洗機(jī)安裝說(shuō)明書(shū)連接清洗機(jī)的電控柜與主機(jī)間的溫控傳感器信號(hào)線(xiàn)、超聲驅(qū)動(dòng)線(xiàn)、加熱器控制線(xiàn)等線(xiàn)路，并接通380VAC電源，安裝清洗機(jī)的上水管、放水管與溢流排放管。

2．電鍍超聲波清洗機(jī)加水。

向清洗池內(nèi)加入適量清水，液面高度以浸沒(méi)將要清洗的零部件為準(zhǔn)，一般不超過(guò)清洗池的四分之三。

3．電鍍超聲波清洗機(jī)加溫。

啟動(dòng)電控加熱開(kāi)關(guān)，將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的白色刻度線(xiàn)指向適當(dāng)?shù)臏囟?應(yīng)為60℃左右)。清洗機(jī)在使用過(guò)程中，清洗劑的最高溫度不應(yīng)超過(guò)70℃。

4．電鍍超聲波清洗機(jī)加入清洗劑。

待水溫升至40℃左右時(shí)，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動(dòng)清水使其充分溶解(此時(shí)亦可啟動(dòng)越聲波或開(kāi)啟鼓氣裝置進(jìn)行攪拌)。

電鍍超聲波清洗機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)

1.保持設(shè)備工作場(chǎng)所通風(fēng)、干燥、清潔，有利于設(shè)備的長(zhǎng)期高效運(yùn)行和工作環(huán)境條件的優(yōu)化；

2.清洗液過(guò)臟時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，定期清洗清洗槽和儲(chǔ)液槽內(nèi)的污物，保持清洗槽及其外觀(guān)清潔，提高清洗槽的耐久性；

3.保持電氣控制箱和設(shè)備通風(fēng)口遠(yuǎn)離水蒸氣、腐蝕性氣體和灰塵，并定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；

4.定期測(cè)試設(shè)備的絕緣性能，定期檢查老化的電氣元件，檢查接地線(xiàn)，確保設(shè)備接地良好。本項(xiàng)目應(yīng)由具有專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn)的電工執(zhí)行；

5.定期對(duì)電源進(jìn)行測(cè)試，確認(rèn)其滿(mǎn)足設(shè)備的電源電壓要求，避免在過(guò)高或過(guò)低的不穩(wěn)定電源下長(zhǎng)期運(yùn)行；

6.有過(guò)濾裝置的設(shè)備，定期更換濾芯；

7.帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，按要求定期加注黃油、潤(rùn)滑油等潤(rùn)滑油，定期更換減速器齒輪油，確保運(yùn)動(dòng)部件在良好的潤(rùn)滑條件下工作。

8.如發(fā)現(xiàn)清洗箱及管道內(nèi)有沉淀物，應(yīng)及時(shí)清洗；定期更換清洗液，建議15至20天。在排放清洗液之前，確保設(shè)備處于停止工作狀態(tài)。