延長全自動清洗機(jī)的壽命有哪些秘訣。想要讓全自動清洗機(jī)長久使用，莫過于日常對全自動清洗機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)工作要做到位才可以。首先有比較好的電源安置工作；全自動清洗機(jī)里面不能使用化學(xué)用品的洗衣液；禁止大型重物壓清洗機(jī)。另外保證超聲波正常工作，需要穩(wěn)定的電壓，使用完超聲波需要做好清洗工作，下面看看具體介紹。

1、每次換新液時，待清洗液更換好后方可啟動全自動清洗機(jī)，然后洗件；

2、全自動清洗機(jī)電源及電熱器電源必須有良好接地裝置；

3、禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底，以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損；

4、超聲波發(fā)生器電源應(yīng)單獨(dú)使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩(wěn)壓；

5、清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢；

6、全自動清洗機(jī)嚴(yán)禁無清洗液開機(jī)，即清洗缸沒有加一定數(shù)量的清洗液，不得合超聲波開關(guān)；

7、有加熱設(shè)備的清洗設(shè)備嚴(yán)禁無液時打開加熱開關(guān)。

導(dǎo)致全自動清洗機(jī)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)效果不好的原因有哪些

一、全自動清洗機(jī)溫度

超聲波在40℃～50℃時空化最好。溫度越高，越有利于污物分解，但當(dāng)溫度達(dá)到70℃～80℃以后，便影響超聲波發(fā)揮作用，降低清洗效果。

二、全自動清洗機(jī)的清洗時間

清洗時間越長效果越好，特殊材料除

三、全自動清洗機(jī)的其他因素

影響因素很多，如清洗液和污垢的種類、

四、全自動清洗機(jī)功率密度

功率密度越高,空化效果越強(qiáng)，清洗效果越好,清洗速度越快。對于難清洗的工件宜采用大功率密度，對于精密工件宜采用小功率密度。（一般清洗機(jī)的超聲功率密度應(yīng)選在0.5/cm2）

五、全自動清洗機(jī)的超聲波頻率

頻率越低,空化越好,頻率越高,折反射效果越好。對于簡單表面宜

采用低頻，對于復(fù)雜表面及深孔盲孔宜采用高頻。（20KHz、28KHz、40KHz、80KHz、0.8MHz）

全自動清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)如下：

1）清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對工件表面無損傷。

2）不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。

3）節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。

4）清洗精度高，可以強(qiáng)有力的清洗微小的污漬顆粒。

全自動清洗機(jī)是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機(jī)中，空化作用和直進(jìn)流作用應(yīng)用得更多。

（1）空化作用：空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時，液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到精密洗凈目的。

在全自動清洗機(jī)清洗過程中，肉眼能看見的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全脫走，空化作用的真空核群泡才能達(dá)到效果。

（2）直進(jìn)流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動的現(xiàn)象稱為直進(jìn)流。聲波強(qiáng)度在0.5W/cm2時，肉眼能看到直進(jìn)流，垂直于振動面產(chǎn)生流動，流速約為10cm/s。通過此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運(yùn)起著很大的作用。

（3）加速度：液體粒子推動產(chǎn)生的加速度。對于頻率較高的全自動清洗機(jī)，空化作用就很不顯著了，這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進(jìn)行超精密清洗。

使用全自動清洗機(jī)，這些注意事項(xiàng)要牢記！

1.小心使用清洗液

使用全自動清洗機(jī)時，須按照說明書要求的順序操作。特別是，你不能先打開機(jī)器，然后再把清洗液倒進(jìn)去。這是一種非法操作，會造成嚴(yán)重的后果，甚至?xí)p壞機(jī)器，所以先把液體放進(jìn)去，然后再打開開關(guān)。同時要考慮清洗液的成分。如果含有易燃液體，操作在短時間內(nèi)完成，整個過程在監(jiān)督下進(jìn)行，不得離開現(xiàn)場。

2.使用腐蝕性或揮發(fā)性清洗液時注意特殊處理

一般情況下，不建議使用危險的清洗液，但如果情況特殊，則強(qiáng)調(diào)全自動清洗機(jī)廠家一定要使用腐蝕性或易揮發(fā)的液體，那么應(yīng)采用間接方法進(jìn)行適當(dāng)處理。具體操作方法是先在清洗槽中加水，然后用另一個容器裝滿清洗液，將待清洗的物品放入清洗槽中，然后將其浸泡在清洗槽的水中。這樣的清潔方式也會很有效。同樣的效果可以保證安全。

3.全自動清洗機(jī)的電源和電加熱器有良好的接地裝置。

4. 嚴(yán)禁在槽內(nèi)無水或溶劑時啟動全自動清洗機(jī)，這會引起空氣振動，造成振動頭報廢或損壞。

5. 嚴(yán)禁在有加熱系統(tǒng)的清洗設(shè)備內(nèi)沒有液體時打開加熱開關(guān)。

6. 嚴(yán)禁用重物(鐵件)撞擊清洗槽底部，以免損壞能量轉(zhuǎn)換器芯片。

7. 超聲發(fā)生器電源應(yīng)單獨(dú)使用220V/50Hz電源，并配備2000W以上穩(wěn)壓器。

8. 清洗槽的底部應(yīng)定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。

9. 洗衣機(jī)運(yùn)行過程中，請勿將手指放在洗滌槽內(nèi)，否則會感到刺痛或不適。

10. 每次更換新的流體時，都可以在超聲波啟動后對部件進(jìn)行清洗。

11. 用清水或水溶液作為清潔劑。禁止使用酒精、汽油或任何可燃?xì)怏w作為清洗劑進(jìn)入清洗機(jī)。

12. 直接使用易燃液體進(jìn)行清洗時，盡量在短時間內(nèi)完成清洗工作，并要求操作人員不要離開現(xiàn)場。

13. 當(dāng)需要腐蝕性或揮發(fā)性清洗液時，可采用間接清洗。即:先向清洗槽中加水，然后將所需的清洗液倒入合適的容器中，將待清洗的物品放入，再將裝有清洗液和清洗物品的容器浸入清洗槽中，開始清洗工作。效果與直接清洗相同。

14. 要使超聲波清洗效果好的方法，超聲波清洗槽的溫度應(yīng)在30~50℃，并根據(jù)不同的清洗對象正確選擇清洗劑。清洗劑一般分為水基(堿性)清洗劑、有機(jī)溶劑清洗劑和化學(xué)反應(yīng)清洗劑。水基清洗劑通常使用多，根據(jù)污染程度和要清洗的污垢的性質(zhì)選擇不同的清洗時間。

15. 使用過程中，禁止先打開機(jī)器，再倒入清洗液，這樣會損壞機(jī)器。

16. 請勿將清潔物品直接放在清潔槽的底部。使用專用的清洗支架對籃體進(jìn)行清洗，有利于提高清洗效果。

17. 盡量避免連續(xù)工作時間過長，一般不超過30分鐘為宜。

18. 使用時不要在罐內(nèi)放過少的清洗或脫氣液，一般放在罐內(nèi)2/3處。

19. 注意控制清潔的相關(guān)因素

全自動清洗機(jī)廠家建議不要把需要清洗的東西放在底端，而是要用專門清洗過的支架放在頭頂，放在中間的位置，這樣在吃東西的時候，受力均勻可以得到很好的清洗效果。同時，全自動清洗機(jī)廠家提醒，清洗液的能量也要控制，不能太少，否則儀器可能會損壞或發(fā)生故障。