超shengbo清洗機(jī)理是：換能器將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)并通過(guò)清洗槽壁向槽子中的清洗液輻射超shengbo，槽內(nèi)液體中的微氣泡在聲波的作用下振動(dòng)，當(dāng)聲壓或聲強(qiáng)達(dá)到定值時(shí)，氣泡迅速增長(zhǎng)，然后突然閉合，在氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013PA的壓力及局部調(diào)溫，這種超shengbo空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對(duì)污垢的直接反復(fù)沖擊，方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動(dòng)對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗，污層旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動(dòng)使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí)，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時(shí)會(huì)產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時(shí)由于非線性效應(yīng)會(huì)產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會(huì)產(chǎn)生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴(kuò)散作用，加速可溶性污物的溶解，強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用。由此可見，凡是液體能浸到且聲場(chǎng)存在的地方都有清洗作用，其特點(diǎn)適用于表面形狀非常復(fù)雜的零部件的清洗。尤其是采用這技術(shù)后，可減少化學(xué)溶劑的用量，從而大大降低環(huán)境污染。

、什么叫超shengbo?超shengbo的特性是怎樣的?

聲波是屬于聲音的類別之，屬于機(jī)械波，聲波是指人耳能感受到的種縱波，其頻率范圍為16HZ-20KHZ。當(dāng)聲波的頻率低于16HZ時(shí)就叫做次聲波，高于20KHZ則稱為超shengbo聲波。

超shengbo具有如下特性：

1)超shengbo可在氣體、液體、固體、固熔體等介質(zhì)中有xiao傳播。

2)超shengbo可傳遞很強(qiáng)的能量。

3)超shengbo會(huì)產(chǎn)生反射、干涉、疊加和共振現(xiàn)象。

4)超shengbo在液體介質(zhì)中傳播時(shí)，可在界面上產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊和空化現(xiàn)象。

二、什么是清洗

清洗是指清除工件表面上液體和固體的污染物，使工件達(dá)到定的潔凈程度，清洗過(guò)程是清洗介質(zhì)、污染物、工件表面三者這間的相互作用，是種復(fù)雜的物理，化學(xué)作用的過(guò)程。清洗不僅與污染物的性質(zhì)，種類，形態(tài)以及粘附的程度有關(guān)，與清洗介質(zhì)的理化性質(zhì)，清洗功能、工件的材質(zhì)、表面狀態(tài)有關(guān)，還與清洗的條件如溫度、壓力以及附加的超聲振動(dòng)，機(jī)械外力等因素有關(guān)。因此選擇科學(xué)合理的清洗工藝，必xu進(jìn)行工藝分析。

三、超shengbo洗凈原理

超shengbo是以每秒4萬(wàn)6千次的振動(dòng)在液體中傳導(dǎo)，由于超shengbo是種壓縮縱波，在其推動(dòng)介質(zhì)的使用下會(huì)使液體中壓力變化而產(chǎn)生無(wú)數(shù)微小真空氣泡，造成空穴效應(yīng)(CARIATLON)，當(dāng)氣泡受壓爆破時(shí)，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，同時(shí)超shengbo還有乳化中和作用能更有xiao防止被清洗掉的油污重新附在被清洗物體上。

目前，國(guó)內(nèi)超shengbo制造廠家常用超聲頻率28KHZ和40KHZ二種類型的振頭，功率密度般為0.4W/CM2，通常情況下般采用大功率振頭，因?yàn)榇蠊β收耦^在振動(dòng)中可能會(huì)將液晶板振裂、損壞，造成材料、人工、時(shí)效等損失和浪費(fèi)。有個(gè)別情況，也會(huì)選擇超大頻率振頭對(duì)LCD清洗做專門，小心，精心設(shè)計(jì)。

四、超shengbo清洗的點(diǎn)

相比其它多種的清洗方式，超shengbo清洗機(jī)顯示出了巨大的越性。尤其在專ye化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超shengbo清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超shengbo清洗機(jī)的高xiao率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈，對(duì)般的除油、防銹、磷化等工藝過(guò)程，在超shengbo作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。

歸納其點(diǎn)如下：

清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度致

清洗速度快，提高生產(chǎn)效率

不須人手接觸清洗液，安quan可靠對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦清洗干凈

對(duì)工件表面無(wú)損傷

節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等。

適合行業(yè)及范圍：

電子、機(jī)械、電氣、玻璃、眼鏡、鐘表、電鍍、儀器、儀表、珠寶、醫(yī)療、五金、軸承、液壓、航空、陶瓷、化纖、制筆、電池殼。

五、注意事項(xiàng)

超shengbo清洗機(jī)的超聲槽，在槽中沒(méi)有水或溶劑時(shí)，千萬(wàn)不要啟動(dòng)，造成空振，造成振動(dòng)頭報(bào)廢或損壞超shengbo設(shè)備的正確操作及維護(hù)保養(yǎng)，好專人專管理建全制度，加強(qiáng)管理

六、超shengbo清洗的技術(shù)特點(diǎn)

清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度致

清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安quan可靠

對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈

對(duì)工件表面無(wú)損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工

超shengbo清洗方式超過(guò)般以的常規(guī)清洗方法，特別是工件的表面比較復(fù)雜，象些表面凹凸不平，有盲孔的機(jī)械零部件，些特別小而對(duì)清潔度有較高要求的產(chǎn)品如：鐘表和精密機(jī)械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超shengbo清洗都能達(dá)到很理想的效果。超聲清洗的原理是由超shengbo發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)—清洗溶劑中，超shengbo在清洗液中疏密相同的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡。

這些氣泡在超shengbo縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)迅速閉合。在這種被稱為“空化”效應(yīng)的過(guò)程中，氣泡閉合可形成超過(guò)1000大氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到物件表面凈化的目的。

超shengbo清洗的作用機(jī)理主要有以下幾個(gè)方面：因空化泡破滅時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波，污垢層的部分在沖擊波作用下被剝離下來(lái)、分散、乳化、脫落。因?yàn)榭栈F(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮樣的物理力反復(fù)作用于污垢層，污垢層層層被剝離，氣泡繼續(xù)向里滲透，直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應(yīng)。超shengbo清洗中清洗液超聲振動(dòng)對(duì)污垢的沖擊。超聲加速化學(xué)清洗劑對(duì)污垢的溶解過(guò)程，化學(xué)力與物理力相結(jié)合，加速清洗過(guò)程。

超shengbo清洗的主要參數(shù)：

頻率：≥20KHZ

清洗介質(zhì)：采用超shengbo清洗，般兩類清洗劑：化學(xué)溶劑、水基清洗劑等。

清洗介質(zhì)的化學(xué)作用：可以加速超shengbo清洗效果，超shengbo清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，以對(duì)物件進(jìn)行充分、徹底的清洗。

功率密度：功率密度=發(fā)射功率(W)/發(fā)射面積(CM2)通?！?.3W/CM2，超shengbo的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好。但對(duì)于精密的、表面光潔度甚高的物件，采用長(zhǎng)時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物件表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。