標準大型超聲波清洗機的特點。

1、設備相對簡單，易于維護；

2、清洗效果好、不損傷物件、減輕勞動強度、節(jié)約成本。

3、相對非標準清洗機而言，故障率低；

4、制造周期快；

如何避免大型超聲波清洗機損傷工具呢。超聲清洗對大部分工件都是無損的。盡管每秒上千次的微爆炸產生的效果是強勁的，但清洗過程是安全的，因為這種能量處在很小的能量量級上。但亦有例外的情況，有可能會引起被清洗工件的損傷。如何來避免清洗機損傷的發(fā)生，這里大型超聲波清洗機就來介紹一下。千萬不要選用有化學腐蝕的清洗液；不能把清洗的物體放到機器振動表面；有過高的超聲波密度影響了；詳細的看看下文的介紹。

1、被清洗物直接放置在超聲振動體表面。會造成工件表面輕微劃傷。應采用清洗吊籃等合理的清洗方式。工件于放置在有孔的托盤或網(wǎng)狀托籃中。

2、過強的超聲功率密度?？赡軗p害某些貴重精細物品的表面，如石英，貓眼石，珍珠，翡翠，孔雀石，綠寶石和珊瑚等。清洗此類物品時應慎重，可選用超聲功率可連續(xù)調節(jié)的超聲設備。

3、選用了對被清洗物有化學腐蝕的清洗液。因為清洗劑對被洗工件的潛在的負作用有可能被超聲波加強。應最小心的選擇合適的超聲清洗劑。

大型超聲波清洗機的常見故障和解決辦法

1、大型超聲波清洗機打開電源開關后，指示燈亮，但沒有超聲波輸出

原因：

(1)超聲功率發(fā)生器故障；

(2)超聲波功率板與換能器的連接插頭松脫；。

(3)換能器故障

(4)保險絲DCFU熔斷；

2、大型超聲波清洗機打開電源開關后，機器有超聲波輸出，但清洗效果很不理想

原因：

(1)清洗槽內液體溫度過高；

(2)清洗液選用不當；

(3)清洗槽內清洗液液位不當；

(4)超聲波頻率協(xié)調沒有調好；

3、大型超聲波清洗機打了電源開關，指示燈不亮

原因：

(1)保險絲ACFU熔斷。

(2)電源開關損壞，沒有電源輸入。

4、大型超聲波清洗機直流保險絲DCFU熔斷

原因：

(1)功率管或整流橋堆燒毀；

(2)換能器故障。

大型超聲波清洗機清洗的主要優(yōu)勢有哪些呢。大型超聲波清洗機清洗代替手工人工清洗，還可以達到人工手不能滿足要求。甚至蒸汽清洗高壓水射流也無法滿足小盲孔表面凹凸不平的部分，小型超聲波清洗機設備效果更徹底。

傳統(tǒng)的手工清洗需要將回收器械多酶浸泡、手工刷洗、沖洗或者用毛刷機對一些瓶類進行清洗,可以說費時費力，而且人為因素的影響還無法保證器械清洗質量。

大型超聲波清洗機設備是一種無污染的設備，無公害，整個過程是純物理的，可靠的，安全的，小型超聲波清洗機的清洗過程是一種無害的輻射和電磁波對人體不產生。沒有人手接觸清洗液，清洗液直接醫(yī)療設備的清洗和消毒滅菌，以消除交叉污染。

大型超聲波清洗機在工業(yè)清洗中的情況如何？

超精密清洗包括精密工業(yè)生產過程中對機械零件、電子元件，光學部件等的超精密清洗，以清除極微小污垢顆粒為目的。

大型超聲波清洗機根據(jù)清洗方法的不同，也可以分為物理清洗和化學清洗：利用力學、聲學、光學，電學、熱學的原理，依靠外來能量的作用，如機械摩擦、超聲波、負壓、高壓．)中擊。紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗；依靠化學反應的作用，利用化學藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法叫化學清洗．如用各種無機或有機酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的色斑，用殺菌劑。消毒劑殺滅微生物并去除霉斑等．物理清洗和化學清洗都存在著各自的優(yōu)缺點，又具有很好的互補性。在實際應用過程中，通常都是把兩者結合起來使用，以獲得更好的清洗效果。

根據(jù)清洗媒介的不同，又可以分為濕式清洗和干式清洗：一般將在液體介質中進行的清洗稱為濕式清洗，在氣體介質中進行的清洗稱為干式清洗．傳統(tǒng)的清洗方式大多為濕式清洗，而人們比較容易理解的干式清洗也就是吸塵器．但近年來，干式清洗發(fā)展迅速．如激光清 洗．紫外線清洗，等離子清洗、干冰清洗等，在高。精，尖工業(yè)技術領域得到快速發(fā)展．