導(dǎo)致臺(tái)式超聲波清洗機(jī)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)效果不好的原因有哪些

一、臺(tái)式超聲波清洗機(jī)溫度

超聲波在40℃～50℃時(shí)空化最好。溫度越高，越有利于污物分解，但當(dāng)溫度達(dá)到70℃～80℃以后，便影響超聲波發(fā)揮作用，降低清洗效果。

二、臺(tái)式超聲波清洗機(jī)的清洗時(shí)間

清洗時(shí)間越長效果越好，特殊材料除

三、臺(tái)式超聲波清洗機(jī)的其他因素

影響因素很多，如清洗液和污垢的種類、

四、臺(tái)式超聲波清洗機(jī)功率密度

功率密度越高,空化效果越強(qiáng)，清洗效果越好,清洗速度越快。對(duì)于難清洗的工件宜采用大功率密度，對(duì)于精密工件宜采用小功率密度。（一般清洗機(jī)的超聲功率密度應(yīng)選在0.5/cm2）

五、臺(tái)式超聲波清洗機(jī)的超聲波頻率

頻率越低,空化越好,頻率越高,折反射效果越好。對(duì)于簡單表面宜

采用低頻，對(duì)于復(fù)雜表面及深孔盲孔宜采用高頻。（20KHz、28KHz、40KHz、80KHz、0.8MHz）

臺(tái)式超聲波清洗機(jī)清洗的主要優(yōu)勢(shì)有哪些呢。臺(tái)式超聲波清洗機(jī)清洗代替手工人工清洗，還可以達(dá)到人工手不能滿足要求。甚至蒸汽清洗高壓水射流也無法滿足小盲孔表面凹凸不平的部分，小型超聲波清洗機(jī)設(shè)備效果更徹底。

傳統(tǒng)的手工清洗需要將回收器械多酶浸泡、手工刷洗、沖洗或者用毛刷機(jī)對(duì)一些瓶類進(jìn)行清洗,可以說費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且人為因素的影響還無法保證器械清洗質(zhì)量。

臺(tái)式超聲波清洗機(jī)設(shè)備是一種無污染的設(shè)備，無公害，整個(gè)過程是純物理的，可靠的，安全的，小型超聲波清洗機(jī)的清洗過程是一種無害的輻射和電磁波對(duì)人體不產(chǎn)生。沒有人手接觸清洗液，清洗液直接醫(yī)療設(shè)備的清洗和消毒滅菌，以消除交叉污染。

在所有的清洗方式中，臺(tái)式超聲波清洗機(jī)是效率、效果的一種，之所以超聲波清洗能夠達(dá)到如此的效果，是與它獨(dú)特的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。我們知道，在生產(chǎn)和生活當(dāng)中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多，如：物件的清除污染物，疏通細(xì)小孔洞，常見的手工清洗方法對(duì)異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達(dá)到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對(duì)清潔度較高的需求，臺(tái)式超聲波清洗機(jī)對(duì)物件還能達(dá)到殺滅細(xì)菌、溶解有機(jī)污染物、防止過腐蝕等，因此，臺(tái)式超聲波清洗機(jī)被日益廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)：

(1)機(jī)械行業(yè)：防銹油脂的去除；量具的清洗；機(jī)械零部件的除油除銹；發(fā)動(dòng)機(jī)、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。

(2)表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。

(3)儀器儀表行業(yè)：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。

(4)電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件的清洗等。

(5)醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器械的清洗、消毒、殺菌、實(shí)驗(yàn)器皿的清洗等。

(6)半導(dǎo)體行業(yè)：半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。

(7)鐘表首、飾行業(yè)：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。

(8)化學(xué)、生物行業(yè)：實(shí)驗(yàn)器皿的清洗、除垢。

(9)光學(xué)行業(yè)：光學(xué)器件的除油、除汗、清灰等。

(10)紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子、噴絲板等。

(11)石油化工行業(yè)：金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。

臺(tái)式超聲波清洗機(jī)的三種清洗功能分別是超聲波能量功能、加速度功能和直流功能：

1.超聲波的能量效應(yīng)

超聲波具有很高的能量。它在介質(zhì)液體中傳播時(shí)，將能量傳遞給介質(zhì)顆粒，然后將能量傳遞到清洗物體的表面，引起污垢的離解和分散。聲波是一種縱波，即介質(zhì)顆粒的振動(dòng)方向與波的傳播方向相同。縱波傳播過程中，介質(zhì)引起顆粒分布不均勻，顆粒運(yùn)動(dòng)在密度不同的區(qū)域，在密度分布的區(qū)域稀疏聲波形成負(fù)壓，密度分布的區(qū)域聲波形成聲壓，并且形成了負(fù)壓和正壓的連續(xù)變化交替，這種變化不僅使介質(zhì)得到了粒子的動(dòng)能，而且得到了一定的加速度。高頻超聲的能量效應(yīng)非常大。當(dāng)具有能量的介質(zhì)顆粒與污垢顆粒相互作用時(shí)，它們將能量傳遞給污垢，導(dǎo)致污垢顆粒的解離和分散。

2.加速度：液體粒子推動(dòng)產(chǎn)生的加速度。對(duì)于高頻超聲清洗機(jī)來說，空化效應(yīng)很小，那么清洗主要依靠液體顆粒在超聲沖擊顆粒的加速作用下對(duì)污垢進(jìn)行超精密清洗。

3.直流效應(yīng)：超聲波在液體中沿聲傳播方向流動(dòng)的現(xiàn)象稱為直流。當(dāng)聲波強(qiáng)度為0.5W/cm2時(shí)，肉眼可以看到與振動(dòng)表面垂直的直接入口流，產(chǎn)生約10cm/s的流速。通過這種直接流入，被清洗物體表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對(duì)流。溶解后的污物的溶解液與新的液體混合，加快了溶解速度，對(duì)污物的處理起到很大的作用。

使用臺(tái)式超聲波清洗機(jī)，這些注意事項(xiàng)要牢記！

1.小心使用清洗液

使用臺(tái)式超聲波清洗機(jī)時(shí)，須按照說明書要求的順序操作。特別是，你不能先打開機(jī)器，然后再把清洗液倒進(jìn)去。這是一種非法操作，會(huì)造成嚴(yán)重的后果，甚至?xí)p壞機(jī)器，所以先把液體放進(jìn)去，然后再打開開關(guān)。同時(shí)要考慮清洗液的成分。如果含有易燃液體，操作在短時(shí)間內(nèi)完成，整個(gè)過程在監(jiān)督下進(jìn)行，不得離開現(xiàn)場(chǎng)。

2.使用腐蝕性或揮發(fā)性清洗液時(shí)注意特殊處理

一般情況下，不建議使用危險(xiǎn)的清洗液，但如果情況特殊，則強(qiáng)調(diào)臺(tái)式超聲波清洗機(jī)廠家一定要使用腐蝕性或易揮發(fā)的液體，那么應(yīng)采用間接方法進(jìn)行適當(dāng)處理。具體操作方法是先在清洗槽中加水，然后用另一個(gè)容器裝滿清洗液，將待清洗的物品放入清洗槽中，然后將其浸泡在清洗槽的水中。這樣的清潔方式也會(huì)很有效。同樣的效果可以保證安全。

3.臺(tái)式超聲波清洗機(jī)的電源和電加熱器有良好的接地裝置。

4. 嚴(yán)禁在槽內(nèi)無水或溶劑時(shí)啟動(dòng)臺(tái)式超聲波清洗機(jī)，這會(huì)引起空氣振動(dòng)，造成振動(dòng)頭報(bào)廢或損壞。

5. 嚴(yán)禁在有加熱系統(tǒng)的清洗設(shè)備內(nèi)沒有液體時(shí)打開加熱開關(guān)。

6. 嚴(yán)禁用重物(鐵件)撞擊清洗槽底部，以免損壞能量轉(zhuǎn)換器芯片。

7. 超聲發(fā)生器電源應(yīng)單獨(dú)使用220V/50Hz電源，并配備2000W以上穩(wěn)壓器。

8. 清洗槽的底部應(yīng)定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。

9. 洗衣機(jī)運(yùn)行過程中，請(qǐng)勿將手指放在洗滌槽內(nèi)，否則會(huì)感到刺痛或不適。

10. 每次更換新的流體時(shí)，都可以在超聲波啟動(dòng)后對(duì)部件進(jìn)行清洗。

11. 用清水或水溶液作為清潔劑。禁止使用酒精、汽油或任何可燃?xì)怏w作為清洗劑進(jìn)入清洗機(jī)。

12. 直接使用易燃液體進(jìn)行清洗時(shí)，盡量在短時(shí)間內(nèi)完成清洗工作，并要求操作人員不要離開現(xiàn)場(chǎng)。

13. 當(dāng)需要腐蝕性或揮發(fā)性清洗液時(shí)，可采用間接清洗。即:先向清洗槽中加水，然后將所需的清洗液倒入合適的容器中，將待清洗的物品放入，再將裝有清洗液和清洗物品的容器浸入清洗槽中，開始清洗工作。效果與直接清洗相同。

14. 要使超聲波清洗效果好的方法，超聲波清洗槽的溫度應(yīng)在30~50℃，并根據(jù)不同的清洗對(duì)象正確選擇清洗劑。清洗劑一般分為水基(堿性)清洗劑、有機(jī)溶劑清洗劑和化學(xué)反應(yīng)清洗劑。水基清洗劑通常使用多，根據(jù)污染程度和要清洗的污垢的性質(zhì)選擇不同的清洗時(shí)間。

15. 使用過程中，禁止先打開機(jī)器，再倒入清洗液，這樣會(huì)損壞機(jī)器。

16. 請(qǐng)勿將清潔物品直接放在清潔槽的底部。使用專用的清洗支架對(duì)籃體進(jìn)行清洗，有利于提高清洗效果。

17. 盡量避免連續(xù)工作時(shí)間過長，一般不超過30分鐘為宜。

18. 使用時(shí)不要在罐內(nèi)放過少的清洗或脫氣液，一般放在罐內(nèi)2/3處。

19. 注意控制清潔的相關(guān)因素

臺(tái)式超聲波清洗機(jī)廠家建議不要把需要清洗的東西放在底端，而是要用專門清洗過的支架放在頭頂，放在中間的位置，這樣在吃東西的時(shí)候，受力均勻可以得到很好的清洗效果。同時(shí)，臺(tái)式超聲波清洗機(jī)廠家提醒，清洗液的能量也要控制，不能太少，否則儀器可能會(huì)損壞或發(fā)生故障。